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漢中嘉峪關全自動鋼筋籠繞筋機的保養(yǎng)

數控鋼筋籠繞筋機打破了傳統(tǒng)彎曲機點動操作模式

一、 鋼筋籠制作人員配置及效率

1、人員配置：正常情況下，3-5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：

備料、上料：2-3人

滾焊操作：2人

內箍圈加強箍圈等安裝：1人

2． 生產效率：

1000MM樁籠子：二班作業(yè)，可加工300～400米/臺;

1250MM樁籠子：二班作業(yè)，可加工200～350米/臺;

1500MM以上樁籠子：二班作業(yè)，可加工150～250米/臺

主筋導管設置在固定旋轉驅動機構上

二、功能應用

主機；含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。

膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。

三、效率
通過我部兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準備到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。

嚴禁用兩手分在片兩邊握住鋼筋俯身送料；4、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼焊接筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內；5、剪切低合金鋼時，應更換高硬度切，剪切直徑應符合銘牌規(guī)定；6、切斷短料時，手和切之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢；7、鋼筋切斷機運轉中，嚴禁用手直接清除切附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切周圍不得停留非操作人員8、發(fā)現機械運轉有異?；蚯型嵝钡惹闆r，應立即停機檢修。

四、高質量
人工繞筋一直存在著三個通病。箍筋纏繞不緊實；箍筋間距不均勻、綁扎不牢；箍筋錯綁、少綁的問題。而在運用了繞筋機后箍筋纏繞緊實，間距均勻，地解決了人工繞筋的三個通病，保證了鋼筋籠的質量。ygpzfw

五、 降低成本
1盤圓鋼筋通過鋼筋籠繞筋機調直繞筋，相對于人工繞筋能夠節(jié)約部分鋼筋材料，降低成本；還可在機器上點動鋼筋籠利用膠輥帶動骨架轉動采用卡具(比子)制作骨架時還可在機器上點動鋼筋籠應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重若采用掛鉤工藝則反向旋轉應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重此時按選定生產工藝確定旋轉方向 
2一臺鋼筋籠繞筋機購置費用為6萬到8萬之間，而人工繞筋的成本在800—1000元一天，則只須一次性支付4個月的工錢，就能購置一臺率、高質量的鋼筋籠繞筋機

鋼筋彎曲機使用前，必須對鋼筋彎曲機整個機身進行檢查，并進行空機運轉進行測試；鋼筋彎曲機的機身必須接地，電源不允許直接接在按鈕上，應該另外裝開關箱；鋼筋的擺放要和成型軸、工作盤旋轉的方向配合，不能放反；不能再鋼筋彎曲機工作時更換中心軸、成型軸，不能再運轉中加油；使用鋼筋彎曲機時，不允許使用超過產品規(guī)格不符合機器規(guī)定直徑根數的鋼筋以及轉速，切勿使用不直的鋼筋，以免發(fā)生事故；鋼筋彎曲機運轉時，半徑內和不設固定銷的一側站人，加工好的半成品必須堆放整齊，彎勾不能朝上！

觸摸屏為人機交互界面經實物樣機調試顯示文中基于Motionnet總線和HSL總線開發(fā)了一種高可靠性滾焊機網絡化控制系統(tǒng)