黔東南保定全自動鋼筋籠繞筋機使用說明
1、接送料的工作臺面應和切下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定；2、啟動前，必須檢查切應無裂紋，架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢査齒輪嚙合間隙，調(diào)整切間隙；3、鋼筋切斷機未達到正常轉(zhuǎn)速時，不可切料。切料時，必須使用切的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入。應在固定片一側(cè)握緊并壓住鋼筋，以防鋼筋末端彈出傷人。
一、工作原理
YG-3000型鋼筋籠成型機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過程。及相對應變徑技術的變徑裝置;最后對鋼筋籠滾焊機的變徑技術做了總結(jié)
二、技術參數(shù)
1、型號； YG-3000型 (按基本型配置)
2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm 長度12m
3、繞筋線速；0---15.4m/min(i=59*1.25=73.75)
4、小車速度；0---1.38m/min(i=593
5，膠輥電機；Y90L-4功率4kw
6、小車電機；Y90L-4功率4kw
7、整機質(zhì)量；3500kg
8、外形尺寸：主機 13m*1.8m*0.8m
小車 15m*1.3m*1.5m
9、安裝尺寸：16M*4
如剪力墻封頂、樓房封頂時柱子、鋼筋籠頭部主筋彎曲、樁基破土后主筋校直
三 功能應用
主機；含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。
膠輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。
一般不建議在設備上進行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。
需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接
機器上骨架制作過程；ygpzfw.
鋼筋彎曲機使用前，必須對鋼筋彎曲機整個機身進行檢查，并進行空機運轉(zhuǎn)進行測試；鋼筋彎曲機的機身必須接地，電源不允許直接接在按鈕上，應該另外裝開關箱；鋼筋的擺放要和成型軸、工作盤旋轉(zhuǎn)的方向配合，不能放反；不能再鋼筋彎曲機工作時更換中心軸、成型軸，不能再運轉(zhuǎn)中加油；使用鋼筋彎曲機時，不允許使用超過產(chǎn)品規(guī)格不符合機器規(guī)定直徑根數(shù)的鋼筋以及轉(zhuǎn)速，切勿使用不直的鋼筋，以免發(fā)生事故；鋼筋彎曲機運轉(zhuǎn)時，半徑內(nèi)和不設固定銷的一側(cè)站人，加工好的半成品必須堆放整齊，彎勾不能朝上！
很多人分不清鋼筋籠繞筋機和鋼筋籠滾焊機的區(qū)別，今天來給大家說一下這兩種設備的區(qū)別。
1、這兩種設備都是用來生產(chǎn)鋼筋籠的設備，繞筋機是半自動化的設備，需要人工把鋼筋籠的主筋和加強圈焊接在一起，然后再放到機器上纏繞箍筋，而鋼筋籠滾焊機是全自動化的設備，只需要把指定長度的主筋、加強圈、箍筋等材料備齊，開動機器就可以自動生產(chǎn)鋼筋籠。
2、相對于鋼筋籠滾焊機來說，繞筋機是簡易的生產(chǎn)鋼筋籠的設備，機器比較便宜。
3、繞筋機生產(chǎn)的鋼筋籠在精度方面不如滾焊機標準。
4、繞筋機生產(chǎn)的鋼筋籠直徑越大重量越大生產(chǎn)出的鋼筋籠越標準。
電子技術和傳感器與機械裝置的結(jié)合，實現(xiàn)了工程機械的自動監(jiān)測和自動控制，即機電信一體化。電子傳感器是機電信一體的感覺器官，是機器與其作業(yè)對象之間的媒介,以微機為核心的電子技術是機電信一體的大腦和中樞神經(jīng)，它接受傳感器送入的各種信息，在進行運算處理之后對機器的執(zhí)行部分發(fā)出指令。
實時性好用于異形截面混凝土管道內(nèi)鋼筋骨架的標準化、自動化、規(guī)模化制造提出了異形管鋼筋骨架自動變徑高速滾焊機的設計參數(shù)
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