（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥 ； 2、 關(guān)閉電源，停風機，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風，以盡量減少爐膛 積碳技術(shù)參數(shù)： 項目 額定發(fā)熱量 104kcal 額定電壓 V 輸出功率 KW 送風系統(tǒng) kw 進料系統(tǒng) kw 燃料消耗量 kg/h 運輸重量 T WL-60-5（Z/Y） 60 380 225-750 1.5 0.40 150 0.6 WL-90-5（Z/Y） 90 380 335-1125 2.2 0.40 225 1 WL-120-5（Z/Y） 120 380 450-1500 2.2 0.40 300 1.5 WL-180-5（Z/Y） 180 380 675-2250 2.2 0.75 450 1.8 WL-240-5（Z/Y） 240 380 900-3000 5.5 0.75 600 2 WL-300-5（Z/Y） 300 380 1200-3750 7.5 0.75 750 2.5 WL-360-5（Z/Y） 360 380 1800-4500 7.5 0.75 900 3 1）燃料消耗以熱值為4200Kcal/kg,密度為1.1-1.4Kg/dm3生物質(zhì)木質(zhì)顆粒測試所 得； 2）上述提供選配參數(shù)僅供參考，須根據(jù)不同實際情況配置為準； 大城縣萬聯(lián)機械設(shè)備廠是機械、保溫機械設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有 完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系
產(chǎn)品介紹
UV光解空氣凈化器是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣 體的 裝置。
廢氣處理設(shè)備采用低溫等離子體高壓放電，電場吸附有害有毒氣體在吸煙板上，在疊加脈沖作用下打開分子鍵、激活自由基、釋放臭氧，通過化學(xué)反映，自由結(jié)合，產(chǎn)生二氧化碳和水，對人體無害的同時，還在設(shè)備前后設(shè)置了各種過濾材料，針對不同廢氣的裝置，確保完全徹底的凈化效果。
廢氣處理設(shè)備的處理原理：
1、稀釋擴散法
原理：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點：費用低、設(shè)備簡單。缺點：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。
2、水吸收法
原理：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的。適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點：工藝簡單，管理方便，設(shè)備運轉(zhuǎn)費用低 產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進行處理。缺點：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。
3、曝氣式活性污泥脫臭法
原理：將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì) 適用范圍廣。適用范圍：截至2013年，日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點：活性污泥經(jīng)過馴化后，對不超過極限負荷量的惡臭成分，去除率可達99.5%以上。缺點：受到曝氣強度的限制，該法的應(yīng)用還有一定局限。
廢氣處理設(shè)備的特點：
結(jié)構(gòu)合理、緊湊、體積適中、重量輕、選材壽命長、維護簡便、使用耗材成本低。設(shè)有智能超濕超溫、短路等過載保護裝置，阻力小、噪音低、能耗低、可靠性高、廢氣處理效率高等，可根據(jù)不同環(huán)境、不同狀況、具體現(xiàn)狀現(xiàn)場設(shè)計、安裝，優(yōu)化環(huán)境。
適用范圍
UV高效光解凈化設(shè)備適用范圍：煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運站等惡臭氣 體的脫臭凈化處理。
性能特點
一、高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率最高可達99%以上
二、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設(shè)備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。，
三、適應(yīng)性強：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。
四、運行成本低：本設(shè)備無任何機械動作，無噪音，設(shè)備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.2度電能
（四）清灰動作注意事項 1.注意：在燃燒機?；馉顟B(tài)下，風機延時運行停止后進行； 2.打開上爐門手輪，至快松脫固定板時，放慢速度慢慢旋開手輪與固定板分離； 3.以長桿鐵器慢慢拉開爐門，至爐門全開為止（此時特別注意身體站立位置，不要近距離站在爐門前，應(yīng)側(cè)身站立于爐門側(cè)方，以防止熾熱煙氣突然冒出燙傷）； 4. 以長桿耙具清理結(jié)焦物，此動作應(yīng)盡量快（爐內(nèi)溫度越低，結(jié)焦會越硬越難清除）； （五）運行中停電處理注意事項 1.關(guān)閉總閘開關(guān)； 2.切斷供料一將斷料插板插入定位（此點安全要求非常重要，避免因回火造成火災(zāi)）； 3.打開下清灰爐門，進行自然通風燃燒，至余料完全燃燒殆盡； 4.如爐膛內(nèi)未燃盡顆粒料過多，造成不完全燃燒而冒出大量黑煙時，此時可將上爐門打開 （步驟同清灰動作），將未燃盡的余料清除到爐外，再用水將其燒滅二、運行管理： 1、 送料速度以30-80為常規(guī)用量，最快不超過100速度，最慢不能低于20運轉(zhuǎn)， 風量配置為中高檔位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風良好的情況下送料速度可適當加快， 風量可配最高檔位，但應(yīng)隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度 的標準； 2、 不定時觀測水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約； 3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當添加燃料，保證設(shè)備正常運行； 4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量； 5、 爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門生物質(zhì)成型燃料可以作為產(chǎn)生熱水 、熱風的專用工業(yè)生物質(zhì)燃燒機、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐、蒸汽 發(fā)生器、壁爐等燃燒設(shè)備的燃料，與之相適應(yīng)的燃燒設(shè)備的制造技術(shù)已經(jīng)成熟， 各種實用的設(shè)備也廣有銷售
