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電氣電纜與直流安全規(guī)定試題

挖掘電纜工作應采取哪些安全措施？
答：挖掘電纜工作，應由有經(jīng)驗的職員交代清楚后方可進行。在挖到電纜保護板后，應由有經(jīng)驗的人在場指導，方可繼續(xù)工作。挖掘電纜溝前，應做好防止交通事故的安全措施。在挖出的土堆起的斜坡上，不得放置工具、材料等雜物。溝邊應留有走道。
 1.挖掘電纜工作應采取哪些安全措施？
答：挖掘電纜工作，應由有經(jīng)驗的職員交代清楚后方可進行。在挖到電纜保護板后，應由有經(jīng)驗的人在場指導，方可繼續(xù)工作。挖掘電纜溝前，應做好防止交通事故的安全措施。在挖出的土堆起的斜坡上，不得放置工具、材料等雜物。溝邊應留有走道。
2.6KV電力電纜檢驗第一種工作票的安全措施如何填寫？
答：拉開XX開關，取下XX開關操縱（合閘）保險、二次（合閘）插頭，將XX開關拉（搖）出間隔；地線欄內(nèi)填寫：無；遮攔標示牌欄填寫：在XX開關柜門上掛“禁止合閘、有人工作”標示牌；在X號機微機畫面中將XX開關至“檢驗”位；在XX電纜就地掛“在此工作”標示牌。
3.對挖出的電纜或接頭盒應做哪些安全措施？
答：挖出的電纜或接頭盒，如下面需要挖空時，必須將其懸吊保護，懸吊電纜應每隔1.0----1.5米一道。懸吊接頭盒應平放，不得使接頭受到拉力。
4.移動電纜接頭盒的留意事項？
答：移動電纜接頭盒一般應停電進行。如帶電移動時，應先調(diào)查該電纜的的歷史記錄，由敷設有經(jīng)驗的職員，在專人同一指揮下，平正移動，防止盡緣損壞爆炸。
5.鋸電纜前應做哪些安全措施？
答：鋸電纜以前，必須與電纜圖紙核對是否相符，并確切證實電纜無電后，用接地的帶木柄的的鐵釬釘進電纜芯后，方可工作。扶木柄的人應戴盡緣手套并站在盡緣墊上。
6.電纜井內(nèi)工作應留意哪些事項？
答：進進電纜井前，應排除井內(nèi)濁氣。電纜井內(nèi)工作，應戴安全帽，并做好防火、防水及防止高空落物等措施，電纜井口應有專人看管。
7.熬電纜膠工作應留意什么？
答：熬電纜膠工作應有專人看管。熬膠職員，應戴帆布手套及鞋蓋。攪拌或掐取溶化的電纜膠或焊錫時，必須使用預先加熱的金屬棒或金屬勺子，防止落進水分而發(fā)生爆炸燙傷。
8.進進電纜溝應留意哪些事項？ 
答：（1）進進電纜溝嚴禁帶火種，電纜溝內(nèi)禁止吸煙；
（2）進進電纜溝必須戴好安全帽，以防碰頭；
（3）進進電纜溝必須帶好手電或其他應急照明設備，以防忽然斷電；
（4）電纜溝的門鎖必須用專用鑰匙開啟，電纜溝的人孔門和防火門必須隨手關好。
（5）外來職員或臨時工（不熟悉電纜溝的職員）進進電纜溝工作時，工作完畢必須盤點人數(shù)，防止有人困在電纜溝，發(fā)生危險。
9.在蓄電池室內(nèi)進行焊接工作必須遵守什么？
答：（1）在充電完畢后，必須經(jīng)兩小時以上方可進行焊接工作；
（2）焊接時必須有連續(xù)透風；
（3）應用石棉板將焊接地點與其它電池隔開；
（4）焊接工作應由有經(jīng)驗的電工或焊工進行；
（5）在電池充電期間嚴禁在蓄電池室內(nèi)進行焊接工作。
10.電纜敷設的安全留意事項？
答：（1）敷設電纜時，應有專人同一指揮；
（2）電纜軸轉(zhuǎn)動時嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動軸承，以防壓傷。
（3）電纜走動時，在轉(zhuǎn)彎處工作職員應站在電纜外側(cè)，以防擠傷；
（4）電纜敷設要整潔，嚴禁私拉亂穿；
（5）排擠敷設電纜應戴好安全帶。
11.蓄電池室工作的安全留意事項？
答：（1）蓄電池室內(nèi)禁止點火和使用能發(fā)生電火花的用具。在蓄電池門上應掛有“火災危險”、“嚴禁煙火”等標識;
（2）在蓄電池室內(nèi)進行焊接工作必須遵守安全規(guī)定;
（3）對充電設備以及切斷直流的一切有關作業(yè),應遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關規(guī)定.
12.拆卸蓄電池組電瓶的留意事項？
答：（1）將蓄電池退出運行；
（2）拆卸各電池之間連接板螺絲時，要防止扳手打滑碰至極柱，造成短路放電，因此扳手痛處要用盡緣膠布纏住，與正拆卸的極柱相鄰的極柱、連接板用盡緣物擋住，拆下的螺絲墊片應用堿水沖洗一遍，同一放置；
（3）拆下的蓄電池出線、電纜接頭，應做好記錄，將電纜頭用盡緣膠布纏好，對應的瓶子號應纏在里面；
（4）搬運拆下的電池時，動作要穩(wěn)，防止電瓶傾倒破碎，以免電解液灼傷職員，防止砸傷和碰傷。
13.制作高(低)壓電纜頭時應留意什么？
答：（1）辦理此項目的工作票并填寫作業(yè)安全措施票；
（2）在機房內(nèi)制作使用噴燈應辦理動火工作票；
（3）在配電室制作使用噴燈，應留意火焰與帶電部分的間隔應符合規(guī)定；
（4）在電纜溝制作時應備好滅火器，做好防火措施；
（5）制作完畢，應消除火種，檢查現(xiàn)場。必要時留人守侯30分鐘以上，防止發(fā)生火災。

酸性蓄電池室的防火防爆
變配電所中，酸性蓄電池組由蓄電池串聯(lián)而成，以作為變電所的直流電源。蓄電池的主要危險性在于它在充電或放電過程中會析出相當能量的氫氣，同時產(chǎn)生一定的熱量。氫氣和空氣混合能形成爆炸氣混合物，且其爆炸的上、下限范圍較大，因此蓄電池室具有較大的火災、
變配電所中，酸性蓄電池組由蓄電池串聯(lián)而成，以作為變電所的直流電源。蓄電池的主要危險性在于它在充電或放電過程中會析出相當能量的氫氣，同時產(chǎn)生一定的熱量。氫氣和空氣混合能形成爆炸氣混合物，且其爆炸的上、下限范圍較大，因此蓄電池室具有較大的火災、爆炸危險。
1．氫氣的爆炸極限范圍較大，氫氣與空氣混合的爆炸下限為4%，上限為80%。氫氣的化學活性較大，當它與氯氣混合后，遇熱或日光照射能爆炸；如與氟混合則立即爆炸。其點火能量很小，只有0.019mJ，極微小的明火，如腈綸、的確良等衣服因摩擦而產(chǎn)生的靜電火花，就能引起爆炸，另外猛烈的撞擊也會引起爆炸。
2．氫氣在空氣中燃燒時溫度可達2000℃以上。氫氣與空氣相結(jié)合的最高火焰?zhèn)鞑ニ俣葹?.67m/s，較其它氣體均高。當氫與90%濃度的氧相結(jié)合，則燃燒速度可高達8.5m/s。
3．氫的比重輕，其分子運動與擴散速度快，且不大輕易被人發(fā)覺。氫氣易在設備、容器和建筑物內(nèi)部積聚，因而增加了爆炸和燃燒的危險性。
二、蓄電池的防火防爆措施
1．新、改、擴建蓄電池室要嚴格貫徹“三同時”原則，即其防火防爆措施及安全設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投進生產(chǎn)使用。
2．蓄電池組應安裝在不燃材料建筑的專用房間內(nèi)，耐火等級為1-2級，屋頂必須設有敞開的氣孔，如用氣窗代替透風口時，窗口上部應與室內(nèi)天花板平齊，并采用敞開的柵欄窗格，以防止氫氣在屋頂部積聚。室內(nèi)應多設門窗，以利于透風和防爆，廠房泄壓面積與廠房容積的比值不小于0.2m2/m3，蓄電池室的進口最好有套間或門斗，避免一般房間與蓄電池室直接毗連，外套間及蓄電池室的門都應向外開啟。蓄電池室的門窗、墻壁、地面、頂棚應采用耐酸材料或涂以耐酸油漆。蓄電池室四周30米內(nèi)不準明火作業(yè)。
3．如自然透風不能滿足透風要求時，可采用機械透風設施。透風系統(tǒng)獨立設置，不得與煙道或其他透風系統(tǒng)相連，并應符合防火防爆要求，管道應由非燃材料制成。
4．不答應在室內(nèi)安裝開關、熔斷器、插座等可能產(chǎn)生火花的電器，電氣線路應加耐酸的套管保護，穿墻的導線應在穿墻處安裝瓷管，并應用耐酸材料將管口四周封堵。蓄電池的匯流排和母線相互連接處，必須采用母線，與蓄電池電池連接處還必須鍍錫防護，以免硫酸腐蝕，造成接觸電阻過大而產(chǎn)生火花。
6．蓄電池室的取熱，最好使用熱風設備，并設在充電室以外，將熱風用專門管道輸送室內(nèi)。如在室內(nèi)使用水熱或蒸汽采熱時，只答應安裝無接縫的或者焊接的且無汽水門的熱氣設備，不想法蘭式接頭或閥門，以防漏氣、漏水。
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三、安全操縱要求
1．操縱蓄電池的職員必須嚴格執(zhí)行《蓄電池運用規(guī)程》和《安全技術操縱規(guī)程》。
2．充電時不宜采用過大電流，以免發(fā)熱過高，并必須將蓄電池組的全部加液口蓋擰下，使產(chǎn)生的氫氣可自由逸出。測定充電是否完畢，必須采用電解液化重計。室內(nèi)使用的扳手等工具，應在手柄上包上盡緣層，以防不慎碰撞產(chǎn)生火花。
3．嚴禁在室內(nèi)使用火爐或電爐取熱。
4．充電室內(nèi)需要進行焊接動火時，必須事先向有關安全、消防部分辦理動火申請手續(xù)，動火前應停止充電，并經(jīng)透風兩小時以后，經(jīng)取樣化驗和用測爆儀測定，符合安全要求時方能動火。在焊接時必須連續(xù)透風，焊接地點與其他蓄電池應用石棉板隔離起來。
5．硫酸與一些有機物接觸時會發(fā)熱，可能引起燃燒。因此，蓄電池室應保持清潔，嚴禁在室內(nèi)儲存草、刨花、棉紗等可燃物品。
硫酸的貯量只限于當時工作所需的數(shù)目，配制電解液應在調(diào)酸室進行。
．廢酸液必須經(jīng)中和處理，符合“三廢”排放標準后，方準排放。
7．在操縱過程中，設置的防火防爆等設施，必須正確使用。

UPS電源管理電路設計的散熱問題
     高溫或內(nèi)部功耗產(chǎn)生的過多熱量可能改變電子元件的特性并導致其關機、在指定工作范圍外工作，甚或出現(xiàn)故障。電源管理器件(及其相關電路)經(jīng)常會遇到這些問題，因為輸入與負載之間的任何功耗都會導致器件發(fā)熱，所以必須將熱量從這些器件中驅(qū)散出來，使其進入PCB、附近的元器件或周圍的空氣。即使在傳統(tǒng)高效的開關電源中，當設計PCB和選擇外部元器件時，也都必須考慮散熱問題。
設計電源管理電路時，在考察散熱問題之前對熱傳遞進行基本了解是很有幫助的。首先，熱量是一種能量，會由于兩個系統(tǒng)之間存在溫差而進行傳輸。熱傳遞 通過三種方式進行：傳導、對流和輻射。當高溫器件接觸到低溫器件時，會發(fā)生傳導。高振幅的高溫原子與低溫材料的原子碰撞，從而增加低溫材料的動能。這種動 能的增加導致高溫材料的溫度上升和低溫材料的溫度下降。
在對流中，熱傳遞發(fā)生在器件周圍的空氣中。在自然對流中，物體加熱周圍的空氣，空氣受熱時膨脹形成真空，導致冷空氣取代熱空氣。因此形成循環(huán)氣流， 不斷將器件的熱量傳輸給周圍的空氣。另一種形式是強制對流，例如風扇主動吹冷空氣，從而加速取代暖空氣。當物體將電磁波(熱輻射）發(fā)送至周圍環(huán)境時就會產(chǎn) 生輻射。輻射熱量無需介質(zhì)傳遞(熱量可以通過真空輻射）。在PCB中，熱傳遞的主要方法是傳導，其次是對流。  

閥控式鉛酸蓄電池研究發(fā)展方向
    短短幾年時間，鉛酸蓄電池在太陽能燈具中得到了廣泛應用。鑒于VRLA鉛酸蓄電池在自然環(huán)境下全天候工作而面臨的耐候性較差（-20℃~40℃）的問題，成功地開發(fā)出自主知識產(chǎn)權的耐候性較好（-40℃~60℃）的膠體，富液免維護鉛酸蓄電池。現(xiàn)就有關富液鉛酸蓄電池研發(fā)方向簡述如下：
★ 關于免維護鉛酸蓄電池（不是VRLA蓄電池）
    免維護鉛酸蓄電池殼蓋在結(jié)構上采用迷宮式氣室，特殊設計的氟塑料橡膠多孔透氣閥，同時采用了富液設計方案，比VRLA鉛酸蓄電池多加了20%的酸液，采用多孔低阻PE隔板，極群組周圍及槽體之間充滿了酸液，有很大的熱容量和好的散熱性，絕對不會產(chǎn)生熱量積累和熱失控。受溫度影響比VRLA蓄電池為小，從而排除了鉛酸蓄電池干涸失效模式。
★ 關于膠體鉛酸蓄電池
    膠體鉛酸蓄電池采用了富液設計方案，比VRLA鉛酸蓄電池多加
了20%的酸液，極群組周圍及槽體之間充滿凝膠電解質(zhì)，有較大的熱容量和好的散熱性。
    以上兩種蓄電池受溫度影響較小，能克服以上三種早期容量損失，并具備以下優(yōu)勢：
（一）采用特殊的非液非膠電解質(zhì)，提高裝配壓力（正極板表面的壓力），裝配壓力25―60Kp，抑制正極板活性物質(zhì)的軟化脫落。設計合理的控制閥，增加氧氣復合，減少失水，顯著提高電池壽命。
（二）采用特殊的板柵結(jié)構（正負板柵質(zhì)量比1：0.75）、工藝手段及材料配方，有機和無機添加劑。形成微孔結(jié)構的板柵，增大了電極與電解質(zhì)的反應界面，降低接觸電阻，減小了電極的極化，大幅度提高電極的活性物質(zhì)利用率、提高了充電效率，增大電池放電和輸出功率，有效的成倍延長電池壽命，全面提高電池性能。
（三）正極板柵采用Pb-Ca-Sn-Al-Sb-Zn-Cd其中的組合多元合金，負極板柵采用鉛鈣錫鋁高氫過電位材料板柵和涂膏成型的電極板，容量大、壽命長。鉛錫多元合金集流排，內(nèi)阻小，耐腐蝕，可經(jīng)受長期浮充使用，分析純極電解質(zhì)，自放電小。
（四）采用新技術、改進板柵材配方，提高抗蠕變及抗腐蝕性能，適當提高Pb-Ca合金中的Sn、Ag含量，可以提高抗蠕變性能。
（五）采用低阻多孔PE隔板，極板設計要給電池殼中留出富液空間，酸液不外溢、不污染環(huán)境、不腐蝕設備機件，可以順利進行氣體陰極吸收。提高極群組的壓力，緊裝配，可以延長蓄電池壽命。
（六）電池殼蓋采用迷宮式特殊設計的透氣閥，和特殊的添加劑，減少了水份的散失。
（七）采用適當?shù)奶砑觿欣诒３重摌O的正常充電狀態(tài)，避免負極硫化并減小負極自放電。所以在保持負極正常充電狀態(tài)的同時，也降低了正極極化電位，從而降低了正極板柵的腐蝕速度，利于延長壽命。
    結(jié)論：通過對VISION三瑞蓄電池、三瑞膠體鉛酸蓄電池、VISION富液免維護鉛酸蓄電池耐候性分析和現(xiàn)場試驗，太陽能發(fā)電系統(tǒng)配套使用的鉛酸蓄電池除了耐高低溫影響外，還要適用西部干旱沙漠地區(qū)。因此，膠體鉛酸蓄電池、富液免維護鉛酸蓄電池是最佳選擇。

昊能蓄電池機房專用

昊能HOTIANENG蓄電池產(chǎn)品特征

1. 容量范圍（C20）：3.5Ah—250Ah（25℃）

2. 電壓等級：12V

3. 自放電?。骸?%/月（25℃）

4. 良好的高率放電性能

5. 設計壽命長：20Ah以下為5年、20Ah以上為10年（25℃）

6. 密封反應效率：≥98%

7. 工作溫度范圍寬：-15℃～45℃