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密封自吸泵,自控自吸泵,WFB自吸泵,不銹鋼自控自吸泵的優(yōu)點: 1.該泵密封可靠,采用無泄漏密封裝置,具體由動力密封和輔助密封組成。替代了傳統(tǒng)水泵的填料密封、機械密封,徹底解決了傳統(tǒng)密封的‘‘跑、冒、滴、漏’’等問題。是替代原長軸液下泵、潛水泵、潛污泵等最理想產(chǎn)品。 2.該泵由上海陽光泵業(yè)制造,屬于行業(yè)中領(lǐng)先者。 3.該清水自吸泵運行過程中密封裝置不摩擦、無磨損,使用壽命較傳統(tǒng)產(chǎn)品長1 O倍以上。移植真空泵原理自吸性能穩(wěn)定可靠,特別是采用“電動空氣控制閥”真正實現(xiàn)了首次引流,永久自吸,該泵機組振動小、噪音低、移動靈活、拆裝方便。具有優(yōu)越的自控功能、可與相關(guān)控制系統(tǒng)配套實現(xiàn)高度自動化。
設備名稱:自控自吸泵,耐腐蝕自控自吸泵 規(guī)格型號:WFB自控自吸泵,塑料自控自吸泵 產(chǎn)品介紹:無密封自吸泵,自控自吸泵,WFB自控自吸泵 適用范圍:WFB無密封自控自吸泵,不銹鋼自控自吸泵
■操作規(guī)程
凡配套自控裝置的用戶,屆時另行提供線路圖。并請注意以下事項:
(1)非專業(yè)電氣工作人員,請勿打開屏門,以防觸電事故。
(2)本裝置為三相供電,電壓380V,頻率50HZ。必須在進線回路中加裝斷路保護等。
(3)電源接通后,請將“開●電源●關(guān)”按鈕拔向“開位”,“電源指示”燈亮,本裝置即處于待命狀態(tài)。
(4)確定運行方式請用“自動●?!袷謩印卑粹o選擇?!笆謩訂印焙汀笆謩油V埂扁o只適用手動運行方式。自動方式將根據(jù)“上、下限液位傳感器”定位自動運行。
(5)本裝置分“掛壁”和“落地”兩種安裝方式。功率在30KW以下的。采用“掛壁式”直接啟動;37—75Kw功率的采用“落地屏式”星三角減壓啟動;90KW以上功率的,采用“落地屏式”自耦減壓啟動。啟動方式也可按用戶需要確定。
本裝置與其他系統(tǒng)無連接關(guān)系,恕不提供外形開關(guān)尺寸。
(6)務必保護好傳感器導線,防止人為損壞功能。
(7)調(diào)整水泵電機轉(zhuǎn)向不應改變裝置內(nèi)部的接線順序.而應在電機接線盒內(nèi)調(diào)換線頭。
(8)設定傳感器上、下限液位時,請參考“安裝、操作示意圖”(一)或(三)。
■常見故障原因及解決方法
(一)水泵部分
故障 |
故障原因 |
排除方法 |
電機不轉(zhuǎn) |
1、電機已損壞; 2、電源不通。 |
1、修復或更換電機; 2、檢查接通電源。 |
水泵不出液 |
1、引流量不足; 2、吸液端某只法蘭、閥門或管路某處大量漏氣; 3、引流口或放空口拼帽不緊,或拼帽內(nèi)沒有墊圈; 4、容器或液池內(nèi)無液。 |
逐一檢查,針對排蹤。 |
流程、揚程(壓力)不達標 |
1、電壓過低,額定轉(zhuǎn)速達不到; 2、電機反轉(zhuǎn); 3、底部濾網(wǎng)堵塞,過流不足; 4、吸液端某只法蘭、閥門或某處管路慢性漏氣,影響水泵真空度; 5、容器或液池內(nèi)液量太少,時而吸進空氣。 |
逐一檢查,針對排蹤。 |
電機與水泵連接部位滲漏 |
1、啟動瞬間滲漏,正常運行后現(xiàn)象消失; 2、運行時一直滲漏(可能是密封裝置已損壞,或?qū)嶋H揚程、壓力與該水泵參數(shù)差異大)。 |
1、引流液灌注過滿,不屬故障; 2、檢查密封裝置是否損壞,重新計算實際工作壓力是否超過該泵的規(guī)定參數(shù);如密封裝置已損壞,請考慮修理或更換;如壓力參數(shù)差異過大,請考慮重新選型或調(diào)整實際工作壓力。 |
(二)自動裝置部分
故障 |
故障原因 |
排除方法 |
自控狀態(tài)水泵不能啟動 |
1、某只傳感器接觸不良; 2、傳感器上、下限或上、下端安裝顛倒; 3、電機或保險絲已損壞; 4、容池內(nèi)午液,傳感器不作用。 |
1、恢復傳感器良好接觸; 2、正確安裝傳感器,請參考“安裝、操作示意圖”(一)或(三); 3、修復電機或保險絲; 4、檢查池液情況。 |
水泵不能自動停車 |
1、某只傳感器已損壞,產(chǎn)生誤動作; 2、液體中有顆??ㄈ麄鞲衅鞲∏?,迫使其誤動作。 |
1、更換已損壞的傳感器; 2、沖洗傳感器浮球,使其恢復靈活。 |
自動與手動無法轉(zhuǎn)換 |
某只按鈕已損壞 |
更換已損壞的按鈕 |
手動狀態(tài)水泵不能啟動 |
1、手動按鈕已損壞; 2、電機或保險絲已損壞。 |
1、更換已損壞手動按鈕; 2、修復電機或保險絲。 |
(三)電動空氣控制閥部分
故障 |
故障原因 |
排除方法 |
連接管漏氣,水泵不能形成真空,不吸液 |
1、控制閥和水泵連接的絲扣不緊或使用時間較長,腐蝕松動,造成漏氣。 2、密封墊片老化,活塞封閉不嚴。 |
1、在連接絲扣上增加密封膠帶,使之不漏氣或更換已腐蝕的連接管; 2、更換密封墊片; 3、將控制閥兩側(cè)螺絲松開,調(diào)節(jié)密封墊片的間隙至適合位置,再將螺絲固定。 |