鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測(cè)全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程；操作簡(jiǎn)單、方面，最短的專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作。我們的產(chǎn)品已經(jīng)通過市場(chǎng)調(diào)研全面創(chuàng)新和工地客戶的層層把關(guān)，液壓上采用超高壓（80MPa），低流量（5.42L/min），低能耗（4KW）。精度高、性能好、品質(zhì)優(yōu)良，投放市場(chǎng)后，深受到廣大用戶的好評(píng)！
技術(shù)參數(shù)
1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級(jí)建筑鋼筋
2.活塞行程140mm
3.最大流量5.42L/min
4.鐓粗力2036KN
5.電機(jī)總功率4KW
6.外形尺寸1020*500*965（長(zhǎng)*寬*高）
7.整體凈重560Kg
機(jī)床正常運(yùn)行
接通電源，高壓油泵立刻工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，使活塞前進(jìn)推動(dòng)活動(dòng)沖模（開關(guān)板、彈簧、彈簧扳）就可自動(dòng)使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭 鐓粗。此時(shí)觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進(jìn)入前腔，活塞后行，活動(dòng)沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù)，自動(dòng)松捆鋼筋，此時(shí)換向閥 手柄在中間位置裝缷工件。
正常運(yùn)行前
空機(jī)運(yùn)行3-4次，冬天運(yùn)行的時(shí)間稍微長(zhǎng)一點(diǎn)，一般空運(yùn)作2分鐘，目的是排除油管及油箱內(nèi)的空氣，防止活塞爬行。
裝缷模具、鐓頭
1、裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導(dǎo)軌，然后取半個(gè)模具從模座后面進(jìn)入，再取另半。最后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。
2、鐓頭安裝：在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行。
活動(dòng)沖模調(diào)正
活動(dòng)沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。因此必須要認(rèn)真精調(diào)：
1、調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關(guān)板和彈簧板開關(guān)上下要平行不超過0.2mm
2、彈簧板背面離開模座平面2-4mm
3、換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運(yùn)行40-60mm（此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長(zhǎng)短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各一電器限行開關(guān)位置，使正常運(yùn)行時(shí)活塞不沖過頭。
注意事項(xiàng)
1、鐓長(zhǎng)鋼筋時(shí)，要用工件托架對(duì)準(zhǔn)中心，并可防止工件松壓機(jī)器傾倒。
2、必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時(shí)的壓力，嚴(yán)防超壓。
3、模腔滑運(yùn)面，常除氧化皮、加油。
4、注入液壓油，必須通過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過45度。
5、嚴(yán)禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開。
6、嚴(yán)禁開機(jī)離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動(dòng)沖模。
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