減少了阻力及壓輥和模板磨損大,產(chǎn)能 1500—2000公斤/每小時(shí) 原料含水率 5—30%,纖維物料的都可以作為加工原料,型煤壓球機(jī)結(jié)構(gòu):,樹枝、鋸末、雜草等可燃物料。大型秸稈壓塊機(jī) 燃料塊成型機(jī)廠家產(chǎn)能高浙江,飼料顆粒機(jī)使其纖維素分子團(tuán)錯(cuò)位、變形、延展,在成型率100%的前提下出料速度更快,礦粉壓球機(jī),產(chǎn)量提升,加工成本低、利潤(rùn)空間大。
特點(diǎn)：
先進(jìn)的喂料裝置和環(huán)模技術(shù)的改進(jìn)，在成型率100%的前提下,出料速度更快，出料口的增加使得在同樣用工的情況下生產(chǎn)綜合成本更低，特殊的設(shè)計(jì)原理使原功耗降低50%以上，產(chǎn)量提升。
成型模具具有高溫預(yù)熱功能，適用范圍廣，對(duì)物料水分要求低。
大型秸稈壓塊機(jī) 燃料塊成型機(jī)廠家產(chǎn)能高浙江,生物質(zhì)制粒機(jī)
大型秸稈壓塊機(jī) 燃料塊成型機(jī)廠家產(chǎn)能高浙江設(shè)備采用引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)的錐形壓輪技術(shù)，使兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力及壓輥和模板磨損大，使用壽命短；軸承承受壓力大，需經(jīng)常更換的缺點(diǎn)。降低了動(dòng)能損耗，壓輪裝配軸承較強(qiáng)的承受能力裝配方式及壓輪無(wú)限加大，使整機(jī)使用壽命延長(zhǎng)5—7倍，產(chǎn)量提高30%降低了生產(chǎn)成本采用差速器萬(wàn)向節(jié)與電機(jī)直接連接，，摒棄傳統(tǒng)機(jī)器（三角帶傳動(dòng)）易打滑、死機(jī)的缺現(xiàn)。適應(yīng)于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草等廢棄物，黏合率低、難以成型的物料經(jīng)粉碎至3至50mm，含水率5-30之間，即可加工直徑6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之間。發(fā)熱量3500-5500大卡的秸稈燃料，該機(jī)還可適用于豬、牛、羊、雞、兔、魚顆粒飼料及生物菌肥、有機(jī)肥、復(fù)混肥等低溫造粒。
經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),含水率5-30之間,產(chǎn)能高、耗電低：ZX—Ⅰ秸稈燃料壓塊機(jī)型。適應(yīng)于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草經(jīng)粉碎至粉狀至50mm，含水率5%--30%之間，即可加工直徑33mm。發(fā)熱量3500-5500大卡的秸稈燃料。
且具有長(zhǎng)期穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)收入的可靠,鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等,可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定利用農(nóng)作物秸稈廢物變寶,提高附加值,比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等,直接進(jìn)爐冶煉,創(chuàng)造財(cái)富,鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等,即可加工直徑6--33mm,適應(yīng)于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草等廢棄物
