YHD28高速鋼密度 進(jìn)口高速鋼硬度 粉末冶金高速鋼板YHD28
BOHLER 百祿 S390超級(jí)耐磨高韌性粉末高速鋼(PM)
百祿粉末高速鋼P(yáng)M（Microclean）,采用世界上最先進(jìn)的第三代粉末冶金技術(shù)燒結(jié)而成。相對(duì)于第一代和第二代，粉末顆粒更微細(xì)，分布更均勻，純凈度更高。相對(duì)于同等級(jí)別的其它粉末高速鋼（PM），百祿的粉末高速鋼（PM）各向同性更好，韌性更高，抗疲勞強(qiáng)度更好，從而保證了最高的可靠性。
S390的合金成分：
C 1.64 Co 7.98 W 10.4 Cr 4.75 Mo 2.0 V 4.8
出廠(chǎng)狀態(tài) 軟性退火最高至HB300
百祿S390 簡(jiǎn)介：
★S390是一種高合金粉末冶金高速鋼，其特點(diǎn)：
◆極高的耐磨性
◆極高的抗壓強(qiáng)度
◆良好的淬透性
◆良好的韌性
◆良好的熱處理穩(wěn)定性
◆非常好的回火穩(wěn)定性
出廠(chǎng)狀態(tài)軟性退火最高至HB300
▲S390通過(guò)奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度，它擁有同其他系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。雖然是高合金鋼。但它的韌性非常高。S390的機(jī)加工性能低于其他的低合金高速鋼。其耐磨性能高于同類(lèi)高合金高速鋼.。S390有非常好的紅硬性。
★百祿S390應(yīng)用：
◆S390是一種含鈷高性能粉末冶金高速 鋼。10.4%的含鈷量提升了材料的高溫性能（如紅硬性和抗回火性），抗壓強(qiáng)度和彈性模量。S390含大量非常小、非常硬，分布均一的碳化物，它是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素（如鉻，鉬，鎢和釩）結(jié)合形成的。S390中的小顆粒碳化物不利于萌生裂紋，并且提高了材料的耐磨損性能.
◆S390特別適用于需要同時(shí)滿(mǎn)足極高耐磨損性和抗壓強(qiáng)度的冷作模具。
◆S390的典型應(yīng)用包括：沖切薄的、具有磨損性的材料，例如電子封裝材料，鎳鈦合金的精沖模具和各類(lèi)刀具。
常用高速鋼
高速工具鋼是一種高碳高合金工具鋼，wC=0.70～1.25%，常加入的合金元素有W、Mo、Cr、V等，W、Mo、V是提高熱硬性的主要元素，V可形成高硬度的碳化物，顯著提高鋼的硬度及耐磨性，Cr可提高淬透性。 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V為較常用的高速鋼，這三個(gè)鋼號(hào)的產(chǎn)量占目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)和使用的95 %以上。
熱處理
W18Cr4V鋼的最終熱處理為高溫淬火和多次回火。W18Cr4V鋼的淬火溫度高達(dá)1270～1280℃，淬火冷卻后得到馬氏體、碳化物和殘余奧氏體（20%～30%）。回火采用560℃三次回火，多次回火的主要目的是消除淬火組織中較多的殘余奧氏體，使其轉(zhuǎn)變成馬氏體；三次回火還能使馬氏體中析出更多的碳化物，產(chǎn)生二次硬化，提高熱硬性。熱處理后高速鋼的硬度可達(dá)63~65HRC。 高速鋼屬于萊氏體鋼，鑄態(tài)組織中有粗大魚(yú)骨狀的合金碳化物，這種碳化物硬而脆，若不消除這種碳化物的不均勻性，制成刀具后將出現(xiàn)早期損壞，使刀具易出現(xiàn)“崩刃”，故必須用反復(fù)鍛打的方法將其擊碎，使碳化物細(xì)化并均勻分布在基體上。W18Cr4V鋼鍛造后進(jìn)行退火，以消除內(nèi)應(yīng)力，降低硬度改善切削加工性能，并為淬火做好組織準(zhǔn)備。
