常用高速鋼
高速工具鋼是一種高碳高合金工具鋼，wC=0.70～1.25%，常加入的合金元素有W、Mo、Cr、V等，W、Mo、V是提高熱硬性的主要元素，V可形成高硬度的碳化物，顯著提高鋼的硬度及耐磨性，Cr可提高淬透性。 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V為較常用的高速鋼，這三個鋼號的產(chǎn)量占目前國內(nèi)生產(chǎn)和使用的95 %以上。
熱處理
W18Cr4V鋼的最終熱處理為高溫淬火和多次回火。W18Cr4V鋼的淬火溫度高達(dá)1270～1280℃，淬火冷卻后得到馬氏體、碳化物和殘余奧氏體（20%～30%）?；鼗鸩捎?/span>560℃三次回火，多次回火的主要目的是消除淬火組織中較多的殘余奧氏體，使其轉(zhuǎn)變成馬氏體；三次回火還能使馬氏體中析出更多的碳化物，產(chǎn)生二次硬化，提高熱硬性。熱處理后高速鋼的硬度可達(dá)63~65HRC。 高速鋼屬于萊氏體鋼，鑄態(tài)組織中有粗大魚骨狀的合金碳化物，這種碳化物硬而脆，若不消除這種碳化物的不均勻性，制成刀具后將出現(xiàn)早期損壞，使刀具易出現(xiàn)“崩刃”，故必須用反復(fù)鍛打的方法將其擊碎，使碳化物細(xì)化并均勻分布在基體上。W18Cr4V鋼鍛造后進(jìn)行退火，以消除內(nèi)應(yīng)力，降低硬度改善切削加工性能，并為淬火做好組織準(zhǔn)備。
