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產(chǎn)品簡介
高硬度高速鋼ASP23 瑞典一勝百高速鋼 進(jìn)口高速鋼圓棒ASP23
高硬度高速鋼ASP23 瑞典一勝百高速鋼 進(jìn)口高速鋼圓棒ASP23
產(chǎn)品價格:¥電議
上架日期:2012-08-07 11:06:38
產(chǎn)地:進(jìn)口
發(fā)貨地:上海松江
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1公斤
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詳細(xì)說明
    ASP-23
    ASP-23
    ASP-23簡介
      ASP23是鉻鉬釩粉末鋼,屬于瑞典標(biāo)準(zhǔn),典型代表瑞典一勝百,同系列的有ASP30,ASP60粉末高速鋼,有時也會被寫作ASP-23
    ASP-23主要用途:
      ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形,或表面產(chǎn)生塑性變形的危險性高者,例如:
      ?塑料成形機的零件如:螺桿,料筒,噴嘴,注射頭,粉碎刀
     
    ?中碳鋼或高碳鋼的下料、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶、含有玻璃纖維的塑料模
    ASP-23產(chǎn)品特性:
      ?高耐磨性、高抗壓強度、韌性好、熱處理的尺寸穩(wěn)定性好、抗回火軟化性好、非常好的淬透性
    ASP-23出廠狀態(tài)
      HB≥260
    ASP-23表面處理
      高合金工具鋼的加工和熱處理,通常都比低合金工具鋼更困難,因此模具的制造費用也極高,而粉末冶金制造的ASP-23,其機械加工性,比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好,熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好,而且容易預(yù)測。更由于其高硬度,高韌性及高溫回火的特性,特別適合表面處理,如PVD鍍鈦。
    ASP-23硬度
      62-64HRC
    ASP-23學(xué)成分
      碳(C) 2.90
      硅(Si) ≤1.00
      錳(Mn) 0.50
      鉬(Mo) 1.50
      釩(V) 9.80
      鉻(Cr) 8.00
      硫(S) 2.90
    粉末高速鋼之簡介:  
         合金粉末的制成技術(shù),在冶金技術(shù)較先進(jìn)國家發(fā)展研發(fā)距今已逾二十五年歷史,在這其間不斷的改良及突破,研發(fā)出高質(zhì)量的粉末合金高速鋼(High Speed Steel produced by Power Metallurgy)簡稱粉末高速鋼
    粉末高速鋼與傳統(tǒng)高速鋼制成之不同處
     一.傳統(tǒng)高速鋼的制成,大都使用較大型的電弧熔煉鋼材及添加所需或不足的合金原料,經(jīng)過除氣,除渣的過程(俗稱二次精煉),倒入坩鍋內(nèi),再澆鑄入鋼錠,合金鋼錠經(jīng)過熱鍛,再制成所需尺寸的鋼條。  
       二.粉末高速鋼的制成:通常都使用較小的熔爐,經(jīng)過精細(xì)的二次精煉,熔煉出所需要之成份穩(wěn)定的鋼水,此鋼水經(jīng)由細(xì)澆孔流出,用高壓氣使體使其吹成霧化,瞬間急速形成極微細(xì)近似圓形的鋼粒粉末,再經(jīng)過嚴(yán)格的篩選,倒置內(nèi)鋼錠成罐內(nèi),抽真空,形成完全氣密,再經(jīng)過HIP  (Hot Isostatic  Pressing)燒結(jié)均壓處理,粉末鋼錠成型罐內(nèi)部達(dá)到百分之百的結(jié)實(沒有任何氣孔)。完成后,粉末鋼錠經(jīng)過完全退火,再經(jīng)過熱鍛制成所尺寸的黑皮鋼條,因表層有一層脫碳層,必須完全去除,尤其粉末高速脫碳層較傳統(tǒng)鋼料為厚,必須完全去除。
     粉末高速鋼較傳統(tǒng)高速鋼之優(yōu)點:
     一、無方向性。粉末高速鋼經(jīng)由極細(xì)的鋼粒加壓燒結(jié)而成,所以各個點的壓縮強度、沖擊性、抗折力、韌性都相同。沒有俗稱「直絲」及「橫絲」在同一塊材料中的差異,以及網(wǎng)狀組統(tǒng)和水紋組織的產(chǎn)生?! ?br />     二、結(jié)晶顆粒細(xì)致均勻:粉末高速鋼經(jīng)由極細(xì)的鋼粒粉末組成,再經(jīng)由HIP燒結(jié),內(nèi)部組織細(xì)致均勻。傳統(tǒng)高速鋼因在制成合金鋼錠時碳化物太早析出,造成結(jié)晶顆粒組大化和大小不均勻的現(xiàn)象。中碳化物結(jié)晶分布不均及大小不均勻。
     三、熱處理能提高硬度:以同系種的高速鋼為例:傳統(tǒng)高速鋼  (JIS SKH-51:AISI M2)一般熱處理后硬度為HRC 62-64,而同為Mo(鈤)系粉末高速鋼熱處理后硬度為HRC63~66,以25t x 100 x 100為例,熱處理時淬火溫度(沃斯田鐵化溫度)粉末高速鋼比傳統(tǒng)高速鋼低30℃~80℃,且淬火容許冷卻時間較傳統(tǒng)高速鋼為長,接近空冷也有優(yōu)異的高硬度值。  
       四、熱處理變形減少:粉末高速鋼由極細(xì)小的鋼粒粉末結(jié)合,熱處理后材料尺寸會較原先尺寸為大一點,且會四面八方同時加大,而傳統(tǒng)高速鋼因有方向性熱處理后的尺寸加大不一致,甚至有些地方尺寸會縮小,使原形體變形。 
     五、沒有偏析的現(xiàn)象:傳統(tǒng)高速鋼因在熔煉過程中各元素的分布情形不是很均勻,所以當(dāng)熱處理時各金屬元素與碳結(jié)合成碳化物時,分布的位置不平衡而產(chǎn)生偏析現(xiàn)象,在加工或使用上壽命不一,質(zhì)量及壽命較難掌握。粉末高速鋼則沒有此種情形。所以粉末高速鋼與傳統(tǒng)高速鋼相同硬度時,粉末高速鋼的被加工性較好,且不易變形?! ?br />     六、沒有非金屬介在物:因粉末高速鋼的每一顆細(xì)鋼粒(粉末)都經(jīng)過嚴(yán)格的篩選,內(nèi)含的雜質(zhì)及非金屬物趨近于零,成型后成份很穩(wěn)定。尤其現(xiàn)今使用線切割的普遍化,每塊材料的非金屬介在物,不應(yīng)存在影響工時及質(zhì)量?! ?br />     七、耐磨性:在熱處理淬火溫度相同時,粉末高速鋼的硬度高于傳統(tǒng)高速鋼,故其耐磨性亦優(yōu)于傳統(tǒng)高速鋼,且顆粒細(xì)小均勻,沒有偏析,耐磨性依使用情形不同可增加50%~200%。    

    八、韌性:當(dāng)傳統(tǒng)高速鋼要達(dá)到粉末高速鋼相同硬度時,勢必提高其淬火溫度,致使內(nèi)部碳化物顆粒結(jié)晶成長粗大化,而降低韌性,粉末高速鋼結(jié)晶顆粒細(xì)致均勻,無方向性故韌性較佳
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