客戶一臺(tái)2018年生產(chǎn)臺(tái)灣友佳NBP-1000A立式加工中心再加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)X軸Y軸再加工零件過(guò)程中垂直度超差，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。針對(duì)此次故障和操作者描述做出一下可能發(fā)生的故障分析：
1、打開(kāi)防護(hù)罩檢測(cè)X軸Y軸滾珠絲杠副是否有攢動(dòng)，用千分表頂在滾珠絲杠一端往復(fù)運(yùn)動(dòng)各軸打表顯示滾珠絲杠竄動(dòng)量均在0.003毫米以內(nèi)屬于合格范圍內(nèi)。
2、檢測(cè)滾珠絲杠副絲杠和絲母間隙，千分表壓在工作臺(tái)上分別推動(dòng)工作臺(tái)，經(jīng)檢測(cè)X軸Y軸千分表均無(wú)明顯擺動(dòng)說(shuō)明滾珠絲杠預(yù)緊力調(diào)整合格，沒(méi)有明顯磨損。
3、在以上兩點(diǎn)確定沒(méi)有問(wèn)題，進(jìn)行第三項(xiàng)用300*300大理石方尺000級(jí)來(lái)檢測(cè)一下X軸Y軸垂直度，檢測(cè)方法：將大理石方尺防止機(jī)床工作臺(tái)中間位置。移動(dòng)X軸使大理石方尺一側(cè)直線度與X軸機(jī)床導(dǎo)軌直線度找正用千分白表拉表找正到基本山0-0，然后將X 移動(dòng)到一側(cè)，重新打表，將千分表壓在方尺垂直方向，移動(dòng)Y軸。在此過(guò)程中發(fā)現(xiàn)X軸Y軸垂直度在另一端超差0.025毫米，反復(fù)復(fù)檢兩次，檢測(cè)結(jié)果一致，故可以判斷使由于導(dǎo)軌定位面導(dǎo)軌膠帶磨損造成加工尺寸超差。
解決方案：T型槽直線度與X軸導(dǎo)軌直線度一致，故X軸不動(dòng)，問(wèn)題出在Y軸，將機(jī)床Y軸分解，圖上染色劑進(jìn)行合研，并刮研，反復(fù)幾次，最終檢測(cè)結(jié)果為X軸Y軸垂直度300/0.005。
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