淬火油 42.36 38-32 51-47 49-42
42rMo鋼,硬度單位HRC
淬火介質(zhì) Φ38.1mm Φ9.5mm
表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度
水 56 53 60 60
20% 53 52 60 59
快速淬火油 53 47 59 58
中速淬火油 50 43 57 55
適用于海益水性淬火劑淬火的鋼種：碳鋼 可淬硬性 高合金鋼
低、中、高碳鋼， 大截面 截面復(fù)雜性 薄截面
滲氮鋼、碳氮共滲鋼淬火烈度H
中、低碳低合金鋼 5 2 0.9 0.7 0.5 0.3 0.2
低滲透性鋼 鹽水 水 快速油 中速油 常規(guī)油 熱油
編輯本段
淬火液的配方
1、水：
優(yōu)點(diǎn)：汽化熱高，傳熱系數(shù)較高，化學(xué)穩(wěn)定性好，很便宜，使用方便。
缺點(diǎn)：冷卻速度隨水溫的變化而發(fā)生明顯變化。650-550℃區(qū)間冷卻速度小于300-200℃區(qū)間。因在奧氏體不穩(wěn)定區(qū)域冷卻速度低，故會(huì)出現(xiàn)淬不硬現(xiàn)象。淬火件在淬火時(shí)還會(huì)產(chǎn)生巨大的應(yīng)力，造成開裂和變形。蒸汽膜階段長，易生氣泡。在淬火件的凹槽和孔內(nèi)蒸汽不易逸出，造成冷卻不均，因此易出現(xiàn)軟點(diǎn)。
用途：只用于小截面、外形簡單的碳素鋼件錯(cuò)淬火，工作表面較光潔。
留意事項(xiàng)：使用時(shí)最好用攪拌或強(qiáng)制循環(huán)的方法，以進(jìn)步冷卻的均勻性，防止產(chǎn)生軟點(diǎn)和變形。水中不應(yīng)混進(jìn)灰塵、油類等雜質(zhì)。工作溫度不應(yīng)超過40℃。
2、無機(jī)水溶液：
1）氯化鈉（食鹽）水溶液：
介質(zhì)組成：NaCl濃度可用5%或10%。
優(yōu)點(diǎn)：NaCl能附著于灼熱的淬火件表面，劇烈爆炸成霧狀（崩膜），使蒸 軸承淬火液汽膜破壞，蒸汽膜階段大為縮短，從而明顯進(jìn)步水的冷卻速度，冷卻也比較均勻。價(jià)格便宜，淬火件可達(dá)到較高硬度，而且硬度均勻。
