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缺點(diǎn)：性能上不如聚醚型淬火介質(zhì)，故歐美一直沒采用。
　　留意事項(xiàng)：使用中必須對介質(zhì)濃度和溫度進(jìn)行控制。
　　3）聚酰胺聚乙二醇（PAM）水溶液：
　　介質(zhì)組成：由酰胺與乙二醇共聚制得。
　　性能：穩(wěn)定性比其它有機(jī)聚合物淬火介質(zhì)都好，當(dāng)使用濃度超過15%時(shí)，淬裂幾率可明顯減少。
　　用途：可用于直接淬火，鑄造余熱淬火和感應(yīng)噴射淬火，特別用于大型工件的淬火。
　　4）聚醚（PAG）水溶液：
　　介質(zhì)組成：由環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷的無規(guī)共聚物制得，常用的品種中主要成分的分子量約為13000，美國有UCON A，B，C，HT，AQ251、252、364、365等，蘇聯(lián)有ZSP1、2、3。
　　優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)溫度升高時(shí)，聚醚溶解度反而會(huì)下降，乃至從水中析出（這叫做逆溶性）。聚醚水溶液在常溫下均勻透明溶液，溫度上升到濁點(diǎn)時(shí)，溶液就從透明變?yōu)榛鞚帷．?dāng)溫度繼續(xù)上  軸承淬火液升到逆熔點(diǎn)時(shí)，聚醚的線型大分子就會(huì)從水中析出，并與水完全分離。當(dāng)溶液中聚醚濃度小于5%時(shí)，淬火時(shí)在高溫區(qū)析出的聚醚，能在工件表面起浸潤作用，促使蒸汽膜較快破壞，因此聚醚的冷卻能力接近于NaCl或堿的水溶液。當(dāng)聚醚濃度增大時(shí)，在淬火過程中能在工件表面形成沉積膜，起著隔熱層的作用，使冷卻速度下降。沉積膜的厚度取決于聚醚濃度。因此聚醚溶液的冷卻速度是可以調(diào)節(jié)的。沉積膜的存在使散熱比較均勻，從而可消除軟點(diǎn)，并減小工件的內(nèi)應(yīng)力，防止工件變形。當(dāng)淬火溫度下降到逆熔點(diǎn)以下時(shí)，已析出的聚醚又會(huì)重新溶于水。聚醚的熱穩(wěn)定性良好，可長期使用。在美國可使用13-14年。聚醚無毒，公害小，淬火后工件易清洗。
　　缺點(diǎn)：價(jià)格太貴。
　　用途：在世界上聚醚是應(yīng)用最廣的一種有機(jī)淬火液，可用于各種汽車工件以及航空產(chǎn)業(yè)的鋁合金和鈦合金，合金鋼鍛模的淬火，大轉(zhuǎn)矩柴油機(jī)曲軸感應(yīng)加熱淬火等。它通常用于高頻表面淬火，其濃度為1-2%。如用5%的濃度，可使冷卻更均勻，避免水淬時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生的軟點(diǎn)。如用10-20%的濃度，可加快冷卻速度，適用于低淬火性鋼的淬火，如用20-30%的濃度，可適用于鋼件的整體和表面淬火。
　　留意事項(xiàng)：工作溫度一般為35-50℃。鋁合金為25℃以下。但大截面高淬透性合金鋼則需高浴溫，高濃度，以避免工件產(chǎn)生不利的應(yīng)力；某些鋼（例如AISI5160）的工作溫度為70℃。
　　5）聚丙烯酸鈉（SPA）水溶液：