用途:可用于整體直接淬火,鑄造余熱淬火及感應(yīng)淬火,使用溫度較寬(30℃-沸點四周)。
留意事項:亞硝酸鈉有毒,又會產(chǎn)生致癌物質(zhì),應(yīng)改用其它無毒防銹劑。
11)三乙醇胺水溶液:
介質(zhì)組成:水溶性好,可直接溶于水中。淬火濃度通常為5-8%。
性能:冷卻能力介于水和油之間,在低溫區(qū)域,冷卻仍嫌過快;當濃度為12%時,冷卻速度會明顯減慢。淬火工件不易生銹,用于鹽浴加熱淬火時不會與無機鹽起化學作用。
缺點:消耗能量較大,價格較高,淬火時會發(fā)生嗆人氣體。
用途:可用于中碳鋼淬火。
留意事項:使用溫度20-55℃。
12)乳化油淬火液:
介質(zhì)組成:先用少量水(40℃左右)溶解乳化油,然后在室溫下再加水稀釋至所要求的濃度10-15%。69-1乳化淬火油可配成1-5%的水溶液使用。
性能:乳化油加進水中后,可使冷卻速度下降,使蒸汽膜的穩(wěn)定性進步,沸騰階段向低溫區(qū)域轉(zhuǎn)移。69-1等質(zhì)量較好的乳化淬火液不易變質(zhì)發(fā)臭,使用壽命較長,防銹性好。
用途:可用于中碳鋼感應(yīng)加熱淬火。
留意事項:使用溫度為20-45℃。
編輯本段
淬火液濃度變化的原因
淬火液中的PAG聚合物本身相當穩(wěn)定,在一般的使用條件下幾乎不會被氧化分解,也不會和遇到的酸堿物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。那么,問題出在什么地方?后來,經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),上面談到的問題,實質(zhì)上是使用中的有效濃度的測定方法問題。
軸承淬火劑是以PAG聚合物為主,加上其它提供輔助性能的添加劑而制成的。在工件淬火過程中,工件周圍的液溫一旦升到溶液的濁點以上,PAG聚合物就從溶液中脫溶出來,以細小液珠形式懸浮在淬火液中。懸浮的PAG液珠一接觸到紅熱工件,就靠其非常好的潤濕性粘附到工件表面上,成富水的包膜把工件包裹起來。軸承淬火介質(zhì)就是靠這種包膜來調(diào)節(jié)水的冷卻速度,避免工件發(fā)生淬火開裂的。工件冷卻下來后,黏附在工件上的聚合物又會回溶到淬火液中?;厝苄枰獣r間,而生產(chǎn)中往往等不到聚合物回溶干凈就將工件從淬火液中取出。這樣,工件帶出的液體中PAG聚合物含量往往高于所用淬火液中的含量。