東莞市天羽化工公司經營各種通用塑膠原料、工程塑膠原料、改性塑膠原料、特種塑膠原料、熱性彈性體及再生料回收等。尤其在工程原料上，本公司具有相當強的優(yōu)勢。本公司全體員工在實踐工作當中不斷務實創(chuàng)新，力求為廣大新老客戶提供最優(yōu)質的產品和服務！
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江南大學化學與材料工程學院教授蔣平平稱，從上世紀90年代開始，國際上就陸續(xù)出臺了多個與鄰苯二甲酸酯類增塑劑有關的法規(guī)，限制其在衛(wèi)生要求較高的塑料制品中的應用。我國的《食品容器、包裝材料用添加劑使用衛(wèi)生標準》(GB9685-2008)中也對某些增塑劑的遷移量進行了限定，以植物油脂類等環(huán)保型增塑劑替代鄰苯二甲酸酯類增塑劑是大勢所趨。隨著環(huán)保標準的提高，無毒安全的增塑劑的市場用量將會增長。塑料包裝的綠色化不僅僅體現在產品本身，其在生產過程中排放的揮發(fā)性有機污染物(VOCs)也受到越來越嚴格的限制。
PET的結構
PET塑料分子結構高度對稱，具有一定的結晶取向能力，故而具有較高的成膜性和成性。PET塑料具有很好的光學性能和耐候性，非晶態(tài)的PET塑料具有良好的光學透明性。另外PET塑料具有優(yōu)良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩(wěn)定性及電絕緣性。PET做成的瓶具有強度大、透明性好、無毒、防滲透、質量輕、生產效率高等因而受到了廣泛的應用。PBT與PET分子鏈結構相似，大部分性質也是一樣的，只是分子主鏈由兩個亞甲基變成了四個，所以分子更加柔順，加工性能更加優(yōu)良。
塑料片材設備不同工藝或得不同產品利用獨有的技術優(yōu)勢和工程實踐經驗，不斷開發(fā)和完善我們先進的片材擠出生產線，主要體現在雙螺桿配混及其直接擠出成型技術和裝備、后續(xù)的拉伸及定型技術、先進的控制技術等。我們始終致力于設計制造最先進的塑料片材生產設備。塑料片材生產設備在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機加工中利用液壓機壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。
常見的PET
常見于礦泉水瓶、碳酸飲料瓶等。溫度達到70℃時易變形，且有對人體有害的物質融了。1號塑料品使用10個月后，可能釋放出致癌物DEHP。這類瓶子不能放在汽車內曬太陽，高溫下不能裝酒、油等物質。
PET的發(fā)展史
1941年，John Rex Whinfield與James Tennant Dickson和他們在曼徹斯特的Calico Printers' Association工作的職員們一起申請PET材料的專利。
1946年英國發(fā)表了第一個制備PET的專利，1949年英國ICI公司完成中試，但美國杜邦公司購買專利后，1953年建立了生產裝置，在世界最先實現工業(yè)化生產。初期PET幾乎都用于合成纖維，在我國俗稱滌綸、的確良。80年代以來，PET作為工程塑料有了突破性的進展，相續(xù)研制出成核劑和結晶促進劑，目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯，成為五大工程塑料之一。
我國的PET生產規(guī)模遠遠落后于國外幾個主要生產廠商。進入80年代，我國逐步從國外引進萬噸~幾十萬噸級先進的PET樹脂合成裝置，質量和產量都有了長足的進展。根據中國紡織學會統(tǒng)計，1997年我國生產PET切片樹脂174萬噸，其中高粘度包裝用切片樹脂生產能力為22.4萬噸，所以生產PET工程塑料級的樹脂來源充足。由于制備各種混配改性PET塑料的裝置與其他聚合物混配改性用的裝置是通用的，國內混配用擠出機等制造也形成一定規(guī)模，所以只要市場一旦開拓，國內PET塑料的生產也會快速增長。
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(2)裝版工藝首先要弄清產品質量、用途等要求。領到滾筒扳子后，要核對尺寸和名稱，檢查滾筒版子表面是否有砂眼，線痕，碰傷等毛病，然后配好滾筒兩端的盤頭及齒輪(如果是斜齒輪印刷機就要調換齒輪)。滾筒套上裝版軸后，將緊圈螺帽強力扳緊，勿使有任何松動，同時要注意左右距離。版子裝好后，用銅絲刷加上溶劑洗刷滾筒版面，用細軟布擦去污垢雜質。印版滾筒上機前，要先拆除印刷機上的刮刀，壓鐵、攔墨銅片及墨斗等附件。如要改換墨色，還要把墨斗洗干凈。
本公司長期大量現貨供應：日本寶理 LCP A410（黑色），日本瑞翁 COC各型號，德國巴斯夫 PA66 A3XZG5（黑色），美國液氮 PC DS-1003FRHI（各種顏色），美國液氮 PC PDX-D-04462（黑色），韓國LG PC/ABS GN-5301F（黑色），美國液氮 PC/ABS NX07354（黑色），美國GE PC/PBT 1760T（黑色），美國杜邦 POM 500AL（本色），美國SABIC PP 40YM240（黑色），美國杜邦 PPA HTN 53G35HSLR（黑色），美國液氮 PPA PDX-U-03320（本色），新加坡TEKNOR APEX TPE TB-6000-60（黑色），韓國可隆 TPEE KP3372（本色），新加坡艾佩斯 TPV 7010-55（本色），美國RTP PPS 1387D（黑色），美國舒爾曼PA/ABSM/MK（白色），德國贏創(chuàng)德固賽 PA12 L1670（本色），美國液氮 PA66 RFP36，日本大賽璐 PA12 X1988（本色），美國SABIC PPO SE100X-701，法國道康寧 TPE TES45A（本色），日本戶田 PA12 PE-501（黑色），德國巴斯夫 PA6 B3GM35（黑色），日本東麗 PA6 CM1016G-30（黑色），美國蘇威 IXEF 1022,美國液氮 PA66 RAL-4023（本色），德國巴斯夫 PA66 A3K，日本油墨 PPS Z-230（黑色），美國阿莫科 PPA AF-4133 V0 WH 04（白色），日本大金FEP NP101（本色）等塑膠原料。
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5.透光率與霧度透光率與霧度是決定被包裝商品可見性與清晰度的重要指標，對商品的展示效果的關系特別大。透光率與霧度均以百分率表示，透光率的值愈大，表明薄膜的透明度愈好;而霧度愈大，表示透過薄膜觀察物體的混濁度愈大，即清晰度愈差。6.光澤度光澤度表示塑料薄膜在愛光照時的反光能力，以樣品在正反射方向，相對于標準表面反射光亮度的百分率表示。7.抗靜電性隨著電子工業(yè)的迅猛發(fā)展，電子線路板集成度越來越高。用抗靜電薄膜包裝產品能夠避免靜電損壞集成電路。
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