涇源高剛性BG-50SBK)聯(lián)系方式
PA6介紹
PA6為乳白色或微黃色透明到不透明角質(zhì)狀結(jié)晶性聚合物,可自由著色,韌性、耐磨性、自潤(rùn)滑性好、剛性小、耐低溫,耐細(xì)菌、能慢燃,離火慢熄,有滴落、起泡現(xiàn)象,成型加工性極好:可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機(jī)加工、焊接、粘接。PA6是吸水率高的PA,尺寸穩(wěn)定性差,并影響電性能(擊穿電壓)。PA6使用溫度可達(dá)180℃,加抗沖改性劑后會(huì)降至160℃,用15%-50%玻纖增強(qiáng),可提高至199℃,無(wú)機(jī)填充PA能提高其熱變形溫度。
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塑料桶也叫作塑料物流桶,是倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸中很常見(jiàn)的一種物流容器。一般選用具有高沖擊強(qiáng)度的HDPE(低壓高密度聚乙烯),規(guī)格多樣,品種繁多,能夠滿足不同客戶的需求。且作用也很多,不僅體現(xiàn)在平時(shí)的倉(cāng)儲(chǔ)中,而且在運(yùn)輸中也很常見(jiàn),存儲(chǔ)方便,易搬運(yùn),好堆放,能夠很大程度上節(jié)省空間。200L塑料桶常常搭配其他的物流容器和工位器具使用,用于各類倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)等多種場(chǎng)合,更加廣泛用于機(jī)械、汽車、家電、輕工、電子等行業(yè),可用于盛放食品,清潔方便,零件周轉(zhuǎn)便捷、堆放整齊,便于管理。
化學(xué)和物理特性
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6塑膠原料的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系
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塑料油墨的種類繁多,對(duì)它的分類和命名,尚無(wú)統(tǒng)一規(guī)定。一般有以下幾種:(1)按印刷版型,將塑料油墨劃分為:塑料凸版鉛印油墨,塑料凹版油墨、塑料柔版油墨和塑料絲網(wǎng)(孔版)油墨。塑料油墨是怎樣分類和命名的(2)按塑料油墨干燥形式可分為:氧化干燥型油墨、揮發(fā)干燥型油墨和雙液反應(yīng)型復(fù)合油墨等。(3)按所采用的連接料可分為:如聚酰胺型、丙烯酸型和橡膠型油墨等。(4)按所采用的溶劑不同可分為:混合溶劑型、水型、苯型等。
注塑參數(shù)
料筒恒溫:220℃
模具溫度:60-100℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90C。對(duì)于薄壁的,流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40C的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。
注射壓力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面長(zhǎng)流道制品(如電線扎帶),則需要達(dá)到180MPa(1800bar)。
保壓壓力:注射壓力的50%;由于材料凝結(jié)相對(duì)較快,短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力。
背壓:2-8MPa(20-80bar),需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié),因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均。
注射速度:建議采用相對(duì)較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。高速(對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低)。
螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿轉(zhuǎn)速高,線速度為1m/s;然而,好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn),只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過(guò)程即可;要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩。
計(jì)量行程:0.5-3.5D
殘料量:2-6mm卻決于計(jì)量行程和螺桿直徑。
預(yù)烘干:在90℃溫度下烘干4h,除了直接從裝料容器內(nèi)喂料;尼龍有吸水性,應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi);水含有超過(guò)0.25%就會(huì)造成成型改變。
回收率:可加入10%回料。
收縮率:0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纖維,收縮率為0.3%-0.8%;如果提供的溫度超過(guò)60℃,制品應(yīng)該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力;建議采用蒸汽法;尼龍塑料制品可以通過(guò)熔焊液劑來(lái)檢查應(yīng)力。
澆口系統(tǒng):點(diǎn)式,潛伏式,片式和直澆口都可以;建議使用盲孔和澆口窩來(lái)段冷料點(diǎn);可使用熱流道;由于熔料可加工溫度范圍窄,熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制。由于尼龍6的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
料筒設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)螺桿,特殊幾何尺寸有較高塑化能力;止逆環(huán),直通噴嘴;對(duì)加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料,則需要高耐磨的雙金屬料筒
機(jī)器停工時(shí)間段:無(wú)需用其它料清洗;熔料殘留在料桶內(nèi)時(shí)間可達(dá)20min,此后熱降解容易發(fā)生。 尼龍6典型應(yīng)用范圍由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。汽車用高性能增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料制造發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件,如進(jìn)氣歧管、發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋。
本公司貨源充足,品種齊全,價(jià)格合理。另有其他原料牌號(hào)無(wú)法詳細(xì)介紹,具體事宜(物性、報(bào)價(jià)、UL報(bào)告、RoSH標(biāo)準(zhǔn)、SGS檢測(cè)報(bào)告等)敬請(qǐng)來(lái)函來(lái)電聯(lián)系!本公司還長(zhǎng)期供應(yīng)PA/ABS、PC、PA6、PA66、PBT、PEI、PET、PMMA、POM、PPS等公司貨源充足,品種齊全,價(jià)格合理。
涇源高剛性BG-50SBK)聯(lián)系方式
如發(fā)現(xiàn)薄膜偏軟,應(yīng)注意控制底膜中增塑劑的用量和種類,潤(rùn)滑劑用量也不宜過(guò)多,同時(shí),觀察壓延輥筒溫度是否過(guò)高;如底膜緊邊大肚往往是由于薄膜收縮不均造成的,首先要檢查薄膜是否存在三高兩底現(xiàn)象,輥溫是否均勻,軸交叉角度是否太大;其次查看冷卻是否均勻,卷取張力大小是否合適、穩(wěn)定,壓延速比是否合理等。且底膜盡量采用冷切邊處理。只有合理地確定壓延膜配方及壓延工藝條件才能保證底膜的質(zhì)量性能穩(wěn)定,從而給后繼的印花過(guò)程帶來(lái)方便,保證印花質(zhì)量,避免發(fā)生粘著現(xiàn)象。
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