南靖注塑級BK-50)最低價格
PA6介紹
PA6為乳白色或微黃色透明到不透明角質(zhì)狀結(jié)晶性聚合物，可自由著色，韌性、耐磨性、自潤滑性好、剛性小、耐低溫，耐細菌、能慢燃，離火慢熄，有滴落、起泡現(xiàn)象，成型加工性極好：可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機加工、焊接、粘接。PA6是吸水率高的PA，尺寸穩(wěn)定性差，并影響電性能（擊穿電壓）。PA6使用溫度可達180℃,加抗沖改性劑后會降至160℃，用15%-50%玻纖增強，可提高至199℃，無機填充PA能提高其熱變形溫度。
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大的橡膠粒子可以阻止龜裂發(fā)展成裂縫，將由一個裂紋吸收能量轉(zhuǎn)移到兩個或三個新的裂紋中，這樣可吸收更多的沖擊能量。橡膠沖擊改性劑的類型諸如EPDM、EEA和EVA一類的本體橡膠必須用機械的方法分散到樹脂中以得到所需要的粒子尺寸。然而，當橡膠和塑料樹脂不相似時，這樣做是無效的。其原因是，在進一步的諸如模塑等熔體加工中，表面張力可使得橡膠從機械分散中分離出來，發(fā)生劣質(zhì)表面形態(tài)和起鱗現(xiàn)象。這個問題已通過下述方法成功地得到解決：將EPDM等放入到PP中，兩者的溶度系數(shù)幾乎相等，混合的熱力學能超過了分離的表面張力能。
化學和物理特性
PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6塑膠原料的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關系
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塑料水杯材質(zhì)防止病從口入PP材質(zhì)的耐熱性和穩(wěn)定性好，但耐磨性比PC差一些。這種材質(zhì)的杯子可以裝開水或者放進微波爐加熱，因此如果經(jīng)常喝開水的話，PP塑料杯會是一個不錯的選擇。而PC制品要比PP制品更美觀。在制作透明杯子時，一般都會選用PC作為材料，但如果要放進微波爐里使用，就只有耐熱好、穩(wěn)定性高的PP制品才可以勝任。玻璃杯則兼具了兩者的優(yōu)點，不僅通透耐看，使用起來也比較安全。在燒制過程中，玻璃杯產(chǎn)生的有害物質(zhì)較少，用這種材質(zhì)的杯子喝水不必擔心會帶入化學物質(zhì)。
注塑參數(shù)
料筒恒溫：220℃
模具溫度：60-100℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80C。
注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面長流道制品（如電線扎帶），則需要達到180MPa（1800bar）。
保壓壓力：注射壓力的50%；由于材料凝結(jié)相對較快，短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應力。
背壓：2-8MPa（20-80bar），需要準確調(diào)節(jié)，因為背壓太高會造成塑化不均。
注射速度：建議采用相對較快的注射速度；模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。高速（對增強型材料要稍微降低）。
螺桿轉(zhuǎn)速：螺桿轉(zhuǎn)速高，線速度為1m/s；然而，好將螺桿轉(zhuǎn)速設置低一點，只要能在冷卻時間結(jié)束前完成塑化過程即可；要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩。
計量行程：0.5-3.5D
殘料量：2-6mm卻決于計量行程和螺桿直徑。
預烘干：在90℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料；尼龍有吸水性，應該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi)；水含有超過0.25%就會造成成型改變。
回收率：可加入10%回料。
收縮率：0.7%-2.0%；或者加了30%的玻璃纖維，收縮率為0.3%-0.8%；如果提供的溫度超過60℃，制品應該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應力；建議采用蒸汽法；尼龍塑料制品可以通過熔焊液劑來檢查應力。
澆口系統(tǒng)：點式，潛伏式，片式和直澆口都可以；建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點；可使用熱流道；由于熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應提供閉環(huán)溫度控制。由于尼龍6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。
料筒設備：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較高塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒
機器停工時間段：無需用其它料清洗；熔料殘留在料桶內(nèi)時間可達20min，此后熱降解容易發(fā)生。 尼龍6典型應用范圍由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。汽車用高性能增強尼龍6復合材料制造發(fā)動機周邊部件，如進氣歧管、發(fā)動機罩蓋。
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塑料優(yōu)勢于一身，應用領域繁雜，從內(nèi)飾件到密封條，多達近20類，然而，除這些領域外，還有哪些新的領域可挖掘?汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶動了熱塑性彈性體市場的高速發(fā)展。中國一汽材料部非金屬研究室專家朱熠表示，TPE在汽車上大有可為，如護套護罩、電子電器防護材料由橡膠逐步被TPE取代，隨著渦輪增壓動力系統(tǒng)的發(fā)展，三維吹塑管的發(fā)展也帶動TPE的應用。在歐洲，市場對卡車價格接受程度高，卡車所用材料選擇空間也大，外裝件如擾流板、擋泥板等也都普遍采用彈性體，而國內(nèi)目前對卡車的需求主要還聚焦在動力等方面。
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