山東高粘度化學(xué)泥漿使用方法.歡迎來電， 水溶性化學(xué)泥漿（晶體狀）系聚合物顆粒，易溶于水。水溶物清澈透明、呈膠狀。溶配時(shí)間短、使用量少、水溶液粘度高。水溶劑無毒；符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。沾粘在皮膚和衣物上，易于清洗。在非開挖工程施工中可降低鉆進(jìn)、回拖時(shí)的阻力。在鉆進(jìn)回?cái)U(kuò)時(shí)可有良好的成孔、護(hù)壁性能，同時(shí)正確使用它可以有效提高鉆進(jìn)液的粘稠度，增加泥漿的排渣能力，降低鉆進(jìn)時(shí)的鉆桿扭矩，大幅降低拖管阻力。
1、使用步驟：
1、 施工準(zhǔn)備：挖兩個(gè)泥漿池，大小在100立方米，長6米，寬5米，深3——4米，可根據(jù)用量確定泥漿池的大小，并在池邊裝好循環(huán)泵和空氣壓縮機(jī)，周邊按安全規(guī)范做好防護(hù)。（也可以做一個(gè)泥漿池，按膨潤土造漿及循環(huán)方法進(jìn)行）
2、 將清水注入泥漿池后，用20%氫氧化納（又名燒堿、火堿或片堿）溶液調(diào)節(jié)水的PH值在8-10之間，用空壓機(jī)攪拌均勻（攪拌時(shí)間為10-20分鐘）。
3、 將循環(huán)泵打開，進(jìn)行自循環(huán)后，通過泵出水管口加入本產(chǎn)品，要求慢慢均勻加入，一般沙層加量為萬分之二點(diǎn)五（既100方水中加入本產(chǎn)品25公斤），后用空壓機(jī)攪拌一小時(shí)，用工程漏斗測定溶液的黏度到30秒左右即可滿足一般工程地質(zhì)。（一般情況下手感稍有粘度起線絲狀即可，特殊地質(zhì)根據(jù)實(shí)際情況而定）。
4、 若黏度高于30秒，可直接加水稀釋：若黏度小于30秒，可能是由于攪拌時(shí)間不夠，需延長攪拌時(shí)間，如果仍達(dá)不到黏度，可打開循環(huán)泵自循環(huán)后通過出水口補(bǔ)充本產(chǎn)品，并再用空壓機(jī)攪拌一小時(shí)左右，直至滿足條件。
5、 在鉆進(jìn)過程中，如果含砂層較多，要提前準(zhǔn)備好足夠量的泥漿，并在鉆進(jìn)過程中不斷補(bǔ)充泥漿，保持鉆進(jìn)液面，確保地層壓力平衡。
6、 鉆進(jìn)完成后，停15-40分鐘后，(根據(jù)孔深決定時(shí)間)用鉆機(jī)打撈一次沉降下去的砂子等雜質(zhì)，不要控漿。然后下放鋼筋籠和混凝土導(dǎo)管，一般情況下都能達(dá)到灌注樁要求的含砂量和沉砂量，個(gè)別地層可能會出現(xiàn)沉砂量較多的情況，就可以在下鋼筋籠之前多撈兩次，以確保下完鋼筋籠和導(dǎo)管后沉渣達(dá)標(biāo)。
7、 灌樁完后，返回的泥漿需要求其黏度，如果黏度低于30秒，可以打開循環(huán)泵自循環(huán)后通過出水口補(bǔ)充本產(chǎn)品，并用空壓機(jī)不停攪拌，直至滿足條件。同時(shí)，在另外一個(gè)泥漿池中配制新的泥漿，以滿足下一個(gè)樁鉆孔所用。
三、 用量
一般情況下比例按0.01%~0.1%配制，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地情況試驗(yàn)確定配合比例。
參考指標(biāo):
地層狀況 泥漿(公斤∕立方水） 粘度（秒）
粘土與頁巖 0.2-0.6 24-30
淤泥，細(xì)到中砂 0.3-0.7 26-32
粗砂，較小的礫石 0.4-0.9 26-35
卵礫石 0.7-1.1 35-45
四、注意事項(xiàng)：
1、 在挖池過程中，盡量保證其大小的準(zhǔn)確性，以保證配漿的準(zhǔn)確性，避免浪費(fèi)。
2、 在配堿過程中，一定要先把氫氧化納配制成20%水溶液，切記直接把固體氫氧化納直接加入泥漿池中，以便充分溶解。
3、 在上層鉆進(jìn)過程中，正常情況下，泥漿的黏度可以小一些，大概28秒左右就可以使用，如果上層過早出現(xiàn)沙層，盡量不要降低泥漿黏度。
4、 在一個(gè)泥漿池一次配漿不要過多，否則不利于攪拌，在配漿的時(shí)候，要留出充足時(shí)間，使產(chǎn)品充分溶解，可以達(dá)到節(jié)約成本的目的，不得在沒有完全溶解的情況下使用。
5、 在鉆進(jìn)過程中，保持液面很關(guān)鍵，一般情況下，要求液面不低于護(hù)筒的1/2高度處，在鉆進(jìn)完成后，下鋼筋籠和導(dǎo)管的時(shí)候也要保護(hù)液面，就是說要提前配制好足夠的泥漿量。下鋼筋籠時(shí)避免碰撞孔壁。
6、 在下鋼筋籠的時(shí)候，盡量保證操作規(guī)范，減少和樁眼四壁接觸，以保證沉砂達(dá)到灌注樁的標(biāo)準(zhǔn)。
7、 配制泥漿前，需準(zhǔn)備好一臺型號W3.0/5的空壓機(jī)，取代傳統(tǒng)使用大功率泥漿泵來循環(huán)泥漿的方式，這樣能很好地保存泥漿的有效成分并發(fā)揮出泥漿的性能。在配漿工作開始時(shí)，打開空壓機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，將所需泥漿材料全部沖散進(jìn)泥漿池內(nèi)后，空壓機(jī)需至少要保持2個(gè)小時(shí)左右的工作方可將泥漿材料在池內(nèi)充分的溶解開來，從而達(dá)到開工使用要求。
8、 在鉆進(jìn)過程中，要求孔內(nèi)泥漿的液面不得低于護(hù)簡內(nèi)側(cè)高度的1／2位置，這樣才能保持好孔內(nèi)的靜柱壓力，防止?jié){面下沉過大而導(dǎo)致孔內(nèi)壓力失衡出現(xiàn)蹋孔現(xiàn)象。鉆頭在出入孔口時(shí)，提、放的速度要放緩，盡量減輕對孔內(nèi)泥漿的擾動，保護(hù)孔壁的穩(wěn)定，避免孔口坍塌，護(hù)筒下沉現(xiàn)象的出現(xiàn)。當(dāng)鉆頭打滿提鉆時(shí)，要適當(dāng)反鉆幾下再緩慢提鉆，這樣可避免孔底因抽吸力過大而造成孔底部分出現(xiàn)坍蹋。
9、 當(dāng)孔鉆到設(shè)計(jì)孔深后，鉆機(jī)先暫不挪位，停留在原地，等待一會(視孔深而定,一般情況下三十分鐘為宜），用測繩測量孔深度，計(jì)算出沉渣厚度，再重新下鉆撈取沉渣。當(dāng)鉆頭接近孔底時(shí)，需輕放，以免擾動沉渣，使沉渣浮起，撈起沉渣將鉆頭提起到孔口時(shí)，不要停留控漿，應(yīng)迅速將沉渣甩出。沉渣撈清后，孔內(nèi)將不再有沉渣出現(xiàn)，便隨即可下放鋼筋籠，在放鋼筋籠時(shí)應(yīng)保持垂直，避免碰撞孔壁，以免造成新的沉渣產(chǎn)生。
10、 鋼筋籠下好后，開始下導(dǎo)管，事先請勿必檢查好導(dǎo)管的密封條是否完好，接導(dǎo)管時(shí)，要將導(dǎo)管的法蘭擰緊，因?yàn)榇四酀{屬于無固相泥漿，較傳統(tǒng)泥漿更易滲漏到導(dǎo)管內(nèi)，因此只要擰緊導(dǎo)管，就能避免因?qū)Ч苈┧斐苫炷岭x析，堵塞導(dǎo)管，影響灌注。在灌注過程中，切忌不能逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，防止導(dǎo)管松動脫落，造成埋管現(xiàn)象的發(fā)生。
11、要求鉆機(jī)工作人員注意保持好泥漿液面的高度，要及時(shí)給予孔內(nèi)補(bǔ)漿。鉆機(jī)工作人員需在開鉆前測量并加固好鉆頭的直徑尺寸，必須保證鉆頭尺寸符合施工要求，不能在施工過程中加擴(kuò)鉆頭尺寸來擴(kuò)孔，這樣會造成蹋孔事故，所以不得擴(kuò)孔。
