爆破片又稱防爆片、泄爆片，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。爆破片具有密封性能好，反應動作快以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點。因為它通過膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，容器也被迫停止運行。因此它只是在不宜裝設安全閥的壓力容器上使用。爆破片安全裝置中爆破片的設計爆破壓力應由被保護承壓設各的設計單位根據(jù)承壓設備的承載能力、工作條件和相關安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定確定。
陜西延安正拱形爆破片LF型號爆破片安全裝置設置在承壓設備和安全閥之間時，在安全閥人口側(cè)應設置壓力表、泄放閥等，以防止爆破片和安全閥間形成任何壓力積聚。安全閥設置在承壓設備和爆破片安全裝置之間時，在安全閥的出口側(cè)應設置放空管、排液管等，以防止安全閥和爆破片裝置之間形成壓力積聚。爆破片安全裝置和安全閥并聯(lián)組合設置時，各自有引人管和引出管。
正拱開縫型爆破片（LF）結(jié)構(gòu)特點 ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產(chǎn)困難的一種新結(jié)構(gòu)，為使其密封，必須加設密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。
爆破片在實際使用并承受一定的工作壓力后，其爆破性能可能會因為溫度、壓力等因素的影響而發(fā)生改變，經(jīng)過某一特定時間段以后，爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時規(guī)定的性能要求，且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現(xiàn)，有必要確定發(fā)生這種情況的可能的時間段并確定更換周期，以保證承壓設各的正常安全運轉(zhuǎn)。
爆破片安全裝置簡介：爆破片它能在規(guī)定的溫度和壓力下爆破，泄放壓力。爆破片配套使用的有夾持器、泄零裝置（短節(jié)、溢流閥和壓力表）、報 指示器。爆破片優(yōu)點：密封性好無泄漏，破裂速度高滯后少，性能不受介質(zhì)物性影響，適于高、低溫工況。
正拱開縫型爆破片因為爆破片拱面上有透縫，因此在其受壓側(cè)必須加設密封膜。密封膜一般采用非金屬材料（如聚四氟乙烯），此時爆破片的 允許使用溫度受密封膜材料的限制。在介質(zhì)溫度較高或腐蝕性較強的情況下，亦采用極薄的金屬密封膜。此時爆破片的 設計爆破壓力，要受密封膜強度的限制，因此密封膜原則上不應影響爆破片的爆破壓力。正拱開縫型爆破片可采用調(diào)節(jié)橋長的方法來調(diào)節(jié)爆破片箔材的初始厚度，使其滿足加工制造的要求。但這種調(diào)節(jié)仍是有限的，橋長過小和爆破片箔材的原始厚度過薄都會加大爆破片的制造難度。
陜西延安正拱形爆破片LF型號爆破片安全裝置進口管應盡可能短且直，以免產(chǎn)生過大的壓力損失。安裝在室外的泄放管應有防雨、防風措施。當有兩個或兩個以上爆破片安全裝置采用排放匯集管時，匯集管的截面積應不小于各爆破片安全裝置出口管道截面積的總和。爆破片安全裝置在爆破時應保證安全，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)可采取在室內(nèi)就地排放（注意排放位置和方向，保證安全)或引導到安全場所排放，同時爆破片的碎片應不阻礙介質(zhì)的排放。
爆破片（或其組件)與夾持器組裝后，其端面應高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時，也可以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結(jié)構(gòu)，但應經(jīng)使用單位技術(shù)負責人同意，并采取適當?shù)谋Ｗo措施，防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞。帶刀架的夾持器應檢查刀片，當有損傷缺口或刀口明顯變鈍時應進行更換。反拱脫落型爆破片，夾持器上應設置捕集器裝置。當爆破片安全裝置的出口側(cè)需聯(lián)接安全閥或另一個爆破片安全裝置時，夾持器上應有通孔，以便安裝壓力表、泄放閥等。
正拱開縫型爆破片（LF）技術(shù)特性：
·正拱復合型爆破片；
·雙面防腐可選材質(zhì)：不銹鋼襯氟塑料/氟塑料/氟塑料；
·適用于氣液介質(zhì)，設備的設計壓力較低；
·密封膜直接與介質(zhì)接觸，確定爆破溫度時應考慮密封膜的使用溫度；
·爆破時產(chǎn)生少量碎片；
·大口徑的正拱開縫型爆破片可以獲得很低的爆破壓力，適用于粉塵泄壓抑爆場合；
·操作比為80%，但其疲勞強度較低；
·尺寸可選DN25-DN1200；
·一般材質(zhì)：不銹鋼/氟塑料/不銹鋼，密封膜材質(zhì)可選氟塑料和鋁；
·相配夾持器型號LJ
