產(chǎn)品介紹
電子萬能試驗(yàn)機(jī)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過控制器，經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過精密絲杠副帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學(xué)性能試驗(yàn)，具有非常寬的調(diào)速范圍和橫梁移動(dòng)距離，配置種類繁多的試驗(yàn)附具，在金屬、非金屬、復(fù)合材料及制品的力學(xué)性能試驗(yàn)方面，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。能測試金屬或非金屬拉伸、壓縮、彎曲、剪切等各種力學(xué)項(xiàng)目，是控制、測量、操作一體化結(jié)構(gòu)，融當(dāng)代先進(jìn)技術(shù)于一體，具有精度高、調(diào)速范圍寬、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
廣泛應(yīng)用于各種金屬、非金屬、復(fù)合材料、醫(yī)藥、食品、木材、銅材、鋁材、電線電纜、紙張、塑料材類、薄膜、橡膠、紡織、航空航天等行業(yè)，能進(jìn)行各種力學(xué)性能指標(biāo)的測試。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、確定樣品材質(zhì)、測試條件和要求，提供參考文獻(xiàn)或資料；
2、泊松比：柔軟材料一般選靜態(tài)，脆性材料選動(dòng)態(tài)；
3、抗折強(qiáng)度樣品尺寸3*20*60 mm；
拉伸測試：
（1）金屬類樣品：建議根據(jù)國標(biāo)測試，GB/T 228.1-2010；其他尺寸平行段＞20mm，盡量保證長寬比在5：1，厚度大于1mm。
（2）非金屬類樣品：塑料類可根據(jù)國標(biāo)制樣，GB/T 1040；其他樣品尺寸平行段＞10mm，盡量保證長寬比在5：1，厚度大于1mm。
壓縮測試：
（1）金屬類樣品：建議根據(jù)國標(biāo)測試，GB/T 7314-2017；其他樣品尺寸高度在1-50mm，直徑＜50mm，樣品形狀規(guī)則，為圓柱體或長方體。
（2）非金屬類樣品：塑料類根據(jù)國標(biāo)制樣，GB/T 1041-2008；其他尺寸高度在1-50mm，直徑＜50mm，樣品形狀規(guī)整，為圓柱形或長方體。
彎曲測試：
（1）金屬類樣品：建議根據(jù)國標(biāo)測試，GB/T 14452；其他尺寸樣品長度＞60mm，厚度和寬度無特殊要求。
（2）非金屬類樣品：塑料類可根據(jù)國標(biāo)制樣，GB/T 9431-00；其他尺寸樣品長度＞60mm，厚度和寬度無特殊要求。
剪切測試參考相應(yīng)國標(biāo)，例如：GB/T 7124-2008；其他樣品尺寸溝通測試。
穿刺測試參考相應(yīng)國標(biāo)，例如：GB/T 1004；其他樣品尺寸溝通測試。
剝離測試參考相應(yīng)國標(biāo)，例如：GB/T 2792-2014；其他樣品尺寸溝通測試。
每樣品一般提供多個(gè)條樣件，多提供以防測試條件不合理或個(gè)別樣品有缺陷。
對于拉伸測試，類似纖維類、平行段太短、或不規(guī)則的樣品，無法加引伸計(jì)會(huì)影響應(yīng)變和拉伸模量的準(zhǔn)確性。
常見問題
1、TS(MPa)和EM(MPa)分別代表什么
TS代表拉伸強(qiáng)度，EM代表彈性模量。
2、拉伸可以做到多少度？
空氣1350℃，氣氛2000℃。
3、抗彎強(qiáng)度用的是什么方法？
三點(diǎn)彎曲或者四點(diǎn)彎曲。
4.電子萬能試驗(yàn)機(jī)不可忽視的常見誤差什么原因?qū)е碌模?
a.儀器和儀表誤差: 由儀器，儀表本身及其附件所引入，出于儀器的電氣或機(jī)械性能不完善所產(chǎn)生的誤差。比如:電橋中的標(biāo)準(zhǔn)電阻，示波器的探極線等都含有誤差。儀器，儀表的零位偏移，刻度不準(zhǔn)確，以及非線性等引起的誤差均屬于儀器誤差。
b.操作誤差，是指在使用儀器過程中，因安裝，調(diào)節(jié)，布置，使用不當(dāng)而引起的誤差。比如:按規(guī)定應(yīng)垂直放置的儀表卻水平放置，儀器接地不良，因測試引線太長而造成損耗或未考慮阻抗匹配，未按操作規(guī)程在沒有預(yù)熱，調(diào)節(jié)，校正后就進(jìn)行測量等，都會(huì)產(chǎn)生使用誤差。
c.儀器影響誤差又稱為環(huán)境誤差，是指由于受到溫度，濕度，氣壓，電磁場，機(jī)械振動(dòng)，聲音，光，放射性等影響所造成的附加誤差。
d.儀器方法誤差: 是指由于使用的測量方法不完善，理論依據(jù)不嚴(yán)密，對某些經(jīng)典測量方法做了不適當(dāng)?shù)男薷暮喕a(chǎn)生的誤差，即凡是在測量結(jié)果的表達(dá)式中沒有得到反映的因素，而實(shí)際上這些因素又起作用時(shí)所引起的誤差，我們又稱為理論誤差。比如:用普通萬用表測量電路中高阻值電阻兩端的電壓時(shí)，由于萬用表電壓擋內(nèi)阻不高而形成分流，就會(huì)引起測量誤差。
試驗(yàn)最終得到的拉伸曲線,實(shí)際上是載荷-伸長曲線,在這個(gè)曲線中有四個(gè)階段:彈性階段、屈服階段、強(qiáng)化階段、頸縮階段。
1 )彈性階段:隨著荷載的增加,應(yīng)變隨應(yīng)力成正比增加。如卸去荷載,試件將恢復(fù)原狀,表現(xiàn)為彈性變形,此階段內(nèi)可以測定材料的彈性模量E。
2)屈服階段:普碳鋼:超過彈性階段后,載荷幾乎不變,只是在某一小范圍內(nèi)_ 上下波動(dòng),試樣的伸長量急劇地增加,這種現(xiàn)象稱為屈服。如果略去這種荷載讀數(shù)的微小波動(dòng)不計(jì),這階段在拉伸圖上可用水平線段來表示。塑性變形突然開始且載荷數(shù)會(huì)突然下降,如果全部卸除荷載試樣將不會(huì)恢復(fù)原長表現(xiàn)為永久形變。而對于鋁合金來說,彈性區(qū)域的結(jié)束并非伴隨著載荷的突然下降或其他明顯的變化從彈性階段到塑性階段是一平滑漸變的曲線。
3)強(qiáng)化階段:試樣經(jīng)過屈服階段后,曲線呈現(xiàn)上升趨勢,由于材料在塑性變形過程中不斷強(qiáng)化,材料的抗變形能力有增強(qiáng)了, 這種現(xiàn)象稱為應(yīng)變硬化。若在此階段卸載載荷到零時(shí),變形并未完全消失,應(yīng)力減小至零時(shí)殘留的應(yīng)變稱為塑性應(yīng)變或殘余應(yīng)變。
4 )頸縮階段和斷裂階段,試樣伸長到一定程度后, 荷載讀數(shù)反而逐漸降低
