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在干熄焦過程中，紅焦從干熄爐頂部裝入，低溫惰性氣體由循環(huán)風機鼓入干熄爐冷卻段的紅焦層內(nèi)，吸收紅焦的顯熱。冷卻后的焦炭從干熄爐底部排出，而高溫惰性氣體流經(jīng)干熄焦工藝鍋爐進行熱交換，產(chǎn)生蒸汽。冷卻后的惰性氣體被循環(huán)風機重新鼓入干熄爐，形成一個封閉的循環(huán)系統(tǒng)。

干熄焦技術相比濕熄焦具有以下優(yōu)點：

節(jié)能：通過回收紅焦的熱量并轉(zhuǎn)化為有用的蒸汽，提高了能源利用效率。
環(huán)保：減少了濕熄焦過程中產(chǎn)生的含塵和有害物質(zhì)蒸汽對環(huán)境的影響，降低了對周圍金屬構筑物的腐蝕。
改善焦炭質(zhì)量：干熄焦可以避免焦炭表面受潮而產(chǎn)生結(jié)皮，保證炭體的均勻性和穩(wěn)定性。
節(jié)省水資源：濕熄焦需要大量水資源，而干熄焦顯著減少了水的使用。
干熄焦系統(tǒng)主要包括焦炭工藝流程、循環(huán)氣體工藝流程、鍋爐汽水工藝流程和除塵工藝流程。這一技術起源于瑞士，20世紀60年代在蘇聯(lián)實現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，并在全球范圍內(nèi)得到推廣。日本在引進這項技術后，對其進行了改進，特別是在裝置的大型化、自動控制和環(huán)境保護方面。