爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當容器或系統(tǒng)超壓時,爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于定西爆破片DN500泄爆片矩形防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。
當容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時,爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側(cè),同時爆破片標牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
爆破片的爆破試驗的升壓速率爆破試驗時,應(yīng)將試驗裝置人口壓力升到小爆破壓力的90%,保壓不少于5s。隨后穩(wěn)定連續(xù)地增加壓力,升壓時應(yīng)能夠讀出壓力表的小示值,且每秒升壓速率不小于爆破壓力的0.1%,直至爆破片爆破,此過程不應(yīng)超過120s。
爆破片裝置中夾持器的設(shè)計可采用下列任意一種方法:(1)按相應(yīng)連接法蘭標準規(guī)定的設(shè)計方法;(2)通過類似工程使用經(jīng)驗確立的設(shè)計方法;(3)滿足使用性能要求的承壓能力試驗驗證的設(shè)計方法。
DN500產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負壓工況時需要背壓托架
設(shè)備在冷卻階段可能會引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質(zhì),應(yīng)在爆破片安全裝置的進口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設(shè)置排放管時,應(yīng)安裝相關(guān)的連接件,以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時,爆破片出口側(cè)的排放管內(nèi)徑應(yīng)比石墨的排放孔徑大。
矩形防爆片
爆破片爆破試驗用介質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定::(1)液態(tài)介質(zhì):可采用油、水或其他無腐蝕性液體;(2)氣態(tài)介質(zhì):可采用空氣、氮氣或其他惰性氣體。
爆破片的爆破試驗應(yīng)滿足下列要求:(1)液壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應(yīng)充滿液體;氣壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)液壓試驗合格后方可使用,并設(shè)置有效的安全防護裝置;(2)測量爆破壓力時,還應(yīng)同時測量試驗爆破溫度;(3)反拱形爆破片抽樣爆破試驗時,測試試驗系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的容積,以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。
爆破片在實際使用并承受一定的工作壓力后,其爆破性能可能會因為溫度、壓力等因素的影響而發(fā)生改變,經(jīng)過某一特定時間段以后,爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時規(guī)定的性能要求,且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現(xiàn),有必要確定發(fā)生這種情況的可能的時間段并確定更換周期,以保證承壓設(shè)各的正常安全運轉(zhuǎn)。