，1974獲得了諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng)。塑膠原料的合成有力地證明了高分子的存在，使人們對(duì)斯陶丁格的理論深信不移，
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磷酸酯及鹵化磷酸酯在增塑劑、阻燃劑中的應(yīng)用是其主要的領(lǐng)域，由于具有增塑、阻燃等多功能，今后仍有發(fā)展?jié)摿傲己玫氖袌?chǎng)空間。2國(guó)外磷酸酯類(lèi)阻燃增塑劑的消費(fèi)量及需求預(yù)測(cè)2.1磷酸酯在增塑劑中的比重及需求預(yù)測(cè)表1是北美、西歐、日本主要和地區(qū)增塑劑、阻燃劑的消費(fèi)現(xiàn)狀及今后需求預(yù)測(cè)情況。其中阻燃劑增長(zhǎng)速度較快，這主要是由于全球性的阻燃法規(guī)要求的嚴(yán)格化、完善化和執(zhí)行的嚴(yán)肅化，也反應(yīng)出人們對(duì)于安全考慮日益強(qiáng)烈。的強(qiáng)度，主要做合成纖維并可作為縫線。
“拿汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)的齒輪都使用的是鈦合金，鎂合金，鋁合金之類(lèi)的。這不僅貴，摩擦大，噪聲大，而且笨重，增加油耗，不環(huán)保?！睔W陽(yáng)偉說(shuō)到。為減輕汽車(chē)自重，采用納米改性高性能塑料配件替代笨重的金屬部件已經(jīng)成為發(fā)展主流。普通塑料制品模量和耐熱性較低，抗沖強(qiáng)度差，因而難以直接用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)及重要配件。但如果在塑料樹(shù)脂中添加一定比例的納米材料，對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行改性，所制得的產(chǎn)品耐高溫性、抗老化性和抗沖強(qiáng)度均可明顯增強(qiáng)。
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11. 液晶顯示用的取向排列劑：塑膠原料在TN-LCD、STN-LCD、TFT-LCD及未來(lái)的鐵電液晶顯示器的取向劑材料方面都占有十分重要的地位。（5）其它加工方法 加工塑膠還可采用浸漬、共擠出、符合等加工工藝。
錘煉內(nèi)功：企業(yè)愈發(fā)重視技術(shù)創(chuàng)新塑料制品是高明傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)之一，目前，高明已經(jīng)形成了合成革、塑料制品及化工、塑料機(jī)械等相配套的產(chǎn)業(yè)鏈。數(shù)據(jù)顯示，今年前1月，高明113家規(guī)模以上石化塑料產(chǎn)業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值超32億元，累計(jì)增長(zhǎng)18.2％。產(chǎn)值提升的同時(shí)，高明的塑料企業(yè)愈發(fā)重視產(chǎn)品的創(chuàng)新，不斷通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新等方式錘煉內(nèi)功，企業(yè)開(kāi)拓市場(chǎng)的能力不斷提高。以主要的塑料產(chǎn)品——合成革為例。目前，高明區(qū)人造革合成革制品生產(chǎn)企業(yè)達(dá)58家，從業(yè)人員2萬(wàn)余人，年生產(chǎn)人造革合成革制品75萬(wàn)噸，5%以上企業(yè)取得質(zhì)量認(rèn)證，出口產(chǎn)品符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)。
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性能測(cè)試是通過(guò)自動(dòng)化的測(cè)試工具模擬多種正常、峰值以及異常負(fù)載條件來(lái)對(duì)系統(tǒng)的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試。⒈特性a、塑膠具有自增強(qiáng)性：具有異常規(guī)整的纖維狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，因而不增強(qiáng)的液晶塑料即可達(dá)到甚至超過(guò)普通工程塑料用百分之幾十玻璃纖維增強(qiáng)后的機(jī)械強(qiáng)度及其模量的水平。如果用玻璃纖維、碳纖維等增強(qiáng)，更遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他工程塑料。
由于翻制技術(shù)成熟、工藝簡(jiǎn)便、方法多樣，可以根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量等具體要求選擇合適的工藝，是目前常用的快速模具技術(shù)之一。膠模硅膠模是常見(jiàn)的快速模具，又稱(chēng)軟模（SoftTolling），是應(yīng)用范圍廣、技術(shù)成熟的快速模具制作方法之一，一般用于試制用模具或制作其它模具的過(guò)渡模。硅膠模采用的硅橡膠材料主要分為室溫硫化硅橡膠（簡(jiǎn)稱(chēng)RTV硅橡膠）和高溫硫化硅橡膠（簡(jiǎn)稱(chēng)HCV硅橡膠）兩種。前者一般在室溫下固化，可承受3℃左右的溫度；后者的硫化溫度一般在17℃左右，具有更好的性能，工作溫度可達(dá)5℃以上。
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塑膠純樹(shù)脂是美國(guó)進(jìn)口樹(shù)脂，具有高強(qiáng)度黑色樹(shù)脂新料，高沖擊，高耐溫。缺口沖擊：9耐溫：140℃ 成型過(guò)程對(duì)注塑機(jī)的速度穩(wěn)定性、壓力精度、螺桿位置控制精度提出了更高的要求。通常的雙缸注射系統(tǒng)對(duì)於超低速注射工藝顯得不太適合，液壓油流體的微小的可壓縮性將因?yàn)殡p油缸的微小機(jī)械摩擦力的不平衡而產(chǎn)生微小的波動(dòng)注射，而這不易覺(jué)察的狀態(tài)在成型中可能導(dǎo)致致命的缺陷。模具的加工拋光和溫度或壓力控制同樣是需要保證的基礎(chǔ)條件之一。設(shè)計(jì)復(fù)雜的零部件也對(duì)成型工藝提出了比普通塑件成型更高的要求。在汽車(chē)光學(xué)零件中，耐熱性、耐老化、抗沖擊、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂及光學(xué)性能是需要更進(jìn)一步提高的指標(biāo)。
