根據(jù)污染物在空氣中的濃度并遵守美國(guó)職業(yè)安全健康管理署(OSHA)的規(guī)定，選擇一種下列美國(guó)職業(yè)安全健康研究所(NIOSH)認(rèn)可的呼吸器。半遮面或全遮面帶N95型顆粒過濾片的空氣凈化防毒面具。 半遮面或全遮面供氣式防毒面具。攝食: 使用此產(chǎn)品時(shí)不得進(jìn)食、飲水或吸煙，用肥皂和水清洗接觸部位。
日本Prime-Prime-Polypro-J830HV-PP共聚-沖擊性能好生產(chǎn)應(yīng)用現(xiàn)貨介紹：
旭化成住宅（總部：東京）與旭化成和旭化成化學(xué)（總部：東京）聯(lián)合開發(fā)出了耐久性和防污性出色的光催化劑涂料“Dura光”。計(jì)劃9年7月1日作為面向庭院式住宅“HappyHouse”和集合住宅“HappyMaison”外壁表面的選配涂料上市。Dura光的特點(diǎn)是不用進(jìn)行高壓清洗等可以維持建筑外壁外觀3年。還能降低養(yǎng)護(hù)費(fèi)。另外，Dura光只需在建筑物建成后第3年進(jìn)行外壁防水二次涂裝時(shí)，再次進(jìn)行涂裝可以維持外壁外觀一直到建筑物的6年壽命到期。全芳香塑膠原料是二十世紀(jì)六七十年代開發(fā)成功并實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。全芳香族塑膠原料由于具有高熔點(diǎn)、高模量、高強(qiáng)度
發(fā)展：精密制造等六大裝備在未來五年的發(fā)展上，錢耀恩表示將確定精密制造裝備等六大領(lǐng)域。一是精密制造裝備。研發(fā)精密注塑成型裝備和精密擠出成型裝備。瞄準(zhǔn)歐洲企業(yè)的相關(guān)產(chǎn)品，開發(fā)達(dá)到國(guó)內(nèi)、水平的精密注塑成型和精密擠出成型裝備。二是節(jié)能型塑料成型和加工裝備。研發(fā)節(jié)能型塑料注塑成型機(jī)、微發(fā)泡注塑機(jī)、超高速注塑機(jī)：鼓勵(lì)采用基于拉伸流變的無螺桿塑化技術(shù)，低溫、低壓注塑成型技術(shù)，伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)、智能化控制技術(shù)等有助于降低加工能耗的技術(shù)手段。
日本Prime-Prime-Polypro-J830HV-PP共聚-沖擊性能好生產(chǎn)應(yīng)用現(xiàn)貨特性：
5系列：5130L 30%GF、 5145L 45%GF 高韌性 耐溫275度、290度；5244L 40%礦物加強(qiáng) 高韌性 耐溫285度在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，塑膠薄膜常用于免疫印跡，蛋白質(zhì)會(huì)在上面電泳。由于塑膠耐溶劑腐蝕，因此檢測(cè)中使用的薄膜可以輕易剝離并重復(fù)使用，以檢測(cè)其他蛋白質(zhì)。塑膠薄膜還可以用于制作注射器式或輪式的膜過濾裝置。這種材料所具有的耐熱、耐化學(xué)腐蝕以及低蛋白質(zhì)結(jié)合等特性令其可以在制備過程中用作消毒過濾器，并且在HPLC等分析的樣品制備過程中還可作為過濾器，防止昂貴的設(shè)備因這些樣品中少量的顆粒物質(zhì)而損壞。
塑料電鍍廣泛用于電子工業(yè)、國(guó)防科研、家用電器及日用品上。它能節(jié)省金屬材料，簡(jiǎn)化加工工藝，減輕設(shè)備重量，改善零件外觀，提高電熱性能和材料的機(jī)械強(qiáng)度。塑料電鍍質(zhì)量的好壞不僅與電鍍工藝及操作密切相關(guān)，塑料件的選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、塑料模具、塑料成形工藝及后處理工藝這5個(gè)方面也有很大影響。藝試驗(yàn)工藝試驗(yàn)用材料見表1；樹脂成形工藝見表2，3；塑料件的后處理見表4。應(yīng)力測(cè)試將試件在25℃下于冰醋酸中浸3min，視試件表面“發(fā)白”程度判斷內(nèi)應(yīng)力大小，內(nèi)應(yīng)力越大，“發(fā)白”現(xiàn)象越嚴(yán)重。
日本Prime-Prime-Polypro-J830HV-PP共聚-沖擊性能好生產(chǎn)應(yīng)用現(xiàn)貨性能：
絨頭耐磨性方面要稍好于 Antron XL。兩種紗線的抗塵性能沒有差別。這些盤繞的聚合體需要拉伸，如果他們要制作成更強(qiáng)的纖維，需要消除他們的彈性。在塑膠原料鏈中加入氫可以防
由于注塑機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展過快，目前除大型機(jī)之外，一般規(guī)格的注塑機(jī)已經(jīng)供大于求，銷售量難以維持頂峰期的1／3。對(duì)于一些科技含量高的注塑機(jī)來說，其市場(chǎng)需求量卻逐漸走強(qiáng)。全電動(dòng)、全液壓精密型注塑機(jī)的需要量上升。此類產(chǎn)品的主打市場(chǎng)是電子通訊、音像、家電、汽車等朝陽產(chǎn)業(yè)，這些產(chǎn)業(yè)對(duì)加工條件要求較高，因而對(duì)注塑機(jī)精密度的要求也高。中空注塑機(jī)的發(fā)展也較快。由于塑料零件在震動(dòng)狀態(tài)下的應(yīng)力破壞問題，一直是汽車全塑化及其他一些工程應(yīng)用上的大難題，而多種橡塑材料的結(jié)合應(yīng)用，再利用中空注塑技術(shù)，可以有效地改善這一缺陷和難題，促進(jìn)了中空注塑機(jī)的較快發(fā)展。
日本Prime-Prime-Polypro-J830HV-PP共聚-沖擊性能好生產(chǎn)應(yīng)用現(xiàn)貨應(yīng)用：
3、耐高溫塑膠原料膠粘劑；4、耐高溫電子封裝材料；5、耐高溫涂層或薄膜。脫模方向確定與分型面設(shè)計(jì)直接與模具結(jié)構(gòu)、模具制造、注塑成型等各環(huán)節(jié)密切相關(guān)，是模具設(shè)計(jì)成功與否的重要環(huán)節(jié)之一。脫模斜度檢查與設(shè)計(jì)由于紙基模具表面質(zhì)量比鋼模差，又沒有硅橡膠模的彈性，除一般的脫模斜度檢查外，為了便于脫模，在滿足工件尺寸公差要求，或不影響工件結(jié)構(gòu)、功能的前提下，脫模斜度盡可能取大一些，或在模具結(jié)構(gòu)上對(duì)不易脫模的部位加以考慮。抽芯、滑塊、頂桿設(shè)計(jì)如果零件結(jié)構(gòu)需要，還應(yīng)像鋼模一樣設(shè)計(jì)抽芯、滑塊、頂桿等結(jié)構(gòu)，其設(shè)計(jì)是否合理對(duì)于注塑件能否順利脫模至關(guān)重要，也是紙基注塑模具設(shè)計(jì)的技術(shù)關(guān)鍵之一。流道、澆口、排氣口設(shè)計(jì)紙基模具的流道與澆口，不必像鋼模那樣設(shè)計(jì)主流道、分流道、澆口、冷料穴等完整的澆注系統(tǒng)，而采用模具表面直接到注塑件的簡(jiǎn)易澆口設(shè)計(jì)，澆口位置選取時(shí)主要考慮一般應(yīng)在點(diǎn)或相對(duì)低點(diǎn)以利于聚氨酯材料充滿型腔及自然排氣，盡量設(shè)置在不影響注塑件外觀的部位，盡量設(shè)置在殘留冷料少以及便于取出的位置。排氣口一般應(yīng)設(shè)計(jì)在相對(duì)高點(diǎn)及排氣死角位置以保證聚氨酯材料充滿型腔。鎖模、定位設(shè)計(jì)鎖模、定位設(shè)計(jì)主要是考慮反應(yīng)式低壓注塑過程是以手工操作為主，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)計(jì)孔位，以便注塑時(shí)用螺栓緊固鎖模并定位?；⑺苣＞咧圃旒埢＞叩闹圃爝^程實(shí)際上是紙基快速原型件的制作過程，即按照紙基快速原型件的制作方法來制造紙基注塑模具的動(dòng)模、定模、抽芯、滑塊、頂桿、嵌塊等各個(gè)部件，分別處理、裝配，制作出完整的紙基注塑模具。首先將設(shè)計(jì)好的紙基模具各個(gè)部件的三維C：D模型按照有效用紙、強(qiáng)度優(yōu)化、便于剝離等紙基件制作原則在三維設(shè)計(jì)軟件中合理裝配，一次或數(shù)次制作完成，將裝配好的文件轉(zhuǎn)換為快速成型機(jī)所能接受的STL文件并輸入快速成型機(jī)進(jìn)行紙基件的制作，然后將制作完成的紙基模具快速原型件進(jìn)行廢料剝離、零部件分離，反復(fù)多次涂漆、打磨，各部件修整、試裝配，終完成紙基模具各零部件快速原型件的制作。應(yīng)式低壓注塑首先將各個(gè)零部件在適當(dāng)?shù)谋砻鎳娡棵撃?，然后按照設(shè)計(jì)好的孔位進(jìn)行定位、鎖模，模具裝配完成后將反應(yīng)式樹脂與固化劑在常溫常壓下用電動(dòng)低壓注塑機(jī)注入紙基模具中，完成注塑件的澆注過程。待完全固化后，拆開模具，取出注塑零件。按需要進(jìn)行修整、打磨、噴漆等處理以滿足工藝要求。由于反應(yīng)式注塑材料與紙基件表面強(qiáng)化漆同為聚氨酯類材料，為防止兩者之間發(fā)生反應(yīng)而影響脫模，應(yīng)采取有效的隔離措施或噴涂具有隔離作用的脫模劑。
