塑膠又叫塑料鋼，掉落在地上會(huì)發(fā)出金屬的聲音，其材質(zhì)也如同金屬一樣的堅(jiān)硬，成型溫度在300~330℃。特點(diǎn)耐高溫耐腐蝕，機(jī)械性能優(yōu)良。
美國(guó)Nexus-NEXUS-PPCPP20/2-PP均聚-抗沖共聚物橡塑材料增強(qiáng)介紹：
盛禧奧EMERGEPC/：BS77由本體聚合工藝生產(chǎn)，因此底色潔白，這對(duì)于自行著色至關(guān)重要。另外更具備優(yōu)異的阻燃及抗紫外線性能，使該材料尤其適用于帶電的設(shè)備產(chǎn)品。而且持久耐用可抵受酒精消毒，震動(dòng)及高度抗污。它更符合產(chǎn)品的技術(shù)要求，包括：具有皮膚接觸的生物相容性密度低且輕具備UL94阻燃性符合ISO1993標(biāo)準(zhǔn)盛禧奧關(guān)鍵消費(fèi)品應(yīng)用業(yè)務(wù)產(chǎn)品及巿場(chǎng)經(jīng)理?xiàng)畋硎荆骸拜p巧、方便、個(gè)性化是設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)。耐腐蝕性濃硫酸外，塑膠原料不溶于任何溶劑和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，而且耐水解，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。
無(wú)流道技術(shù)在熱塑性塑料加工領(lǐng)域已獲得廣泛應(yīng)用。然而，熱固性塑料注塑成型時(shí)產(chǎn)生的料把由於無(wú)法回收，浪費(fèi)與環(huán)境問(wèn)題更為突出。采用熱固性塑料無(wú)流道注塑成型技術(shù)可以解決這一問(wèn)題。成型機(jī)理無(wú)流道注塑成型并不是沒(méi)有流道，而是初次注塑時(shí)，樹(shù)脂充滿模具的流道系統(tǒng)，爾後保持流道中的物料處?kù)读鲃?dòng)狀態(tài)，可用於下一次充模，不需要取出流道系統(tǒng)中的料，只是取出制品。為此，必須在模具的流道處設(shè)置一個(gè)低溫區(qū)，溫度大致在15-11℃范圍，低於物料的固化溫度，但要保持物料長(zhǎng)時(shí)間處?kù)度廴诹鲃?dòng)狀態(tài)不固化，可繼續(xù)用於下一模，流道板要采用熱水或熱油循環(huán)保溫。
美國(guó)Nexus-NEXUS-PPCPP20/2-PP均聚-抗沖共聚物橡塑材料增強(qiáng)特性：
塑膠原料可以在一般的注塑成型和擠出成型設(shè)備上進(jìn)行加工。塑膠原料具有相當(dāng)高的熔融加工溫度范圍(為610—750°F)，這與它高的熱變形溫度(400°F)有關(guān)。塑膠原料塑料是3D打印的一款主要材料之一，之所以能成為3d打印的耗材，是其特性決定，塑膠原料塑料有耐熱性、抗沖擊性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良、制品尺寸穩(wěn)定等特點(diǎn)。目前塑膠原料塑料是3d打印材料中穩(wěn)定的一種材質(zhì)
霍尼韋爾（Honeywell）公司宣布，大眾科學(xué)(PopularScience)雜志授予含有霍尼韋爾的Spectra纖維的抗颶風(fēng)窗門(mén)簾28年新產(chǎn)品大獎(jiǎng)。該產(chǎn)品也被評(píng)為家庭技術(shù)類創(chuàng)新發(fā)明。通常用在衣領(lǐng)域的霍尼韋爾Spectra纖維使Storm-：-RestS482；窗門(mén)簾能夠在颶風(fēng)中保護(hù)門(mén)窗。因?yàn)槭褂昧薙pectra纖維，該折疊窗門(mén)簾可以承受155英里每小時(shí)風(fēng)速和大型風(fēng)力的影響。該產(chǎn)品由NorthCarolina-basedJHRG公司生產(chǎn)。
美國(guó)Nexus-NEXUS-PPCPP20/2-PP均聚-抗沖共聚物橡塑材料增強(qiáng)性能：
耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱（較PPS優(yōu)良）、HDT在315攝氏度以上，UL連續(xù)使用溫度為260攝氏度。⑤提高塑膠原料的耐磨性，以適應(yīng)耐磨要求高的場(chǎng)合。⑥提高塑膠原料的抗靜電性，以適應(yīng)礦山及其機(jī)械應(yīng)用的要求。
在吹瓶方面，頂新集團(tuán)選用了來(lái)自SIDEL、SIGCorpolast、SIP：等知名供應(yīng)商的吹瓶設(shè)備。在生產(chǎn)線建立的初時(shí)期，頂新采用了以SIP：吹瓶機(jī)為代表的一步法吹制工藝，即瓶胚與PET成品瓶（FinishedPETbottl在同一臺(tái)設(shè)備上完成生產(chǎn)。SIP：為頂新提供的一步法吹瓶機(jī)為ECS（EconomicContinuousSystem）——經(jīng)濟(jì)、可連續(xù)運(yùn)作的一體化設(shè)備：從PET粒子進(jìn)入吹瓶機(jī)，進(jìn)行除濕及加溫干燥，到拉伸桿向上提升、控制高低壓力差將PET材料吹至模具內(nèi)壁，是在同一個(gè)工作站中完成的。
美國(guó)Nexus-NEXUS-PPCPP20/2-PP均聚-抗沖共聚物橡塑材料增強(qiáng)應(yīng)用：
不能過(guò)高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過(guò)高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。為使進(jìn)入模頭的熔體溫度均勻一致，以保證模頭出料均勻，須在熔體管連接模頭一端的內(nèi)部安裝若干組靜態(tài)混合器，熔體流過(guò)靜態(tài)混合器時(shí)，會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生分-合-分-合的混和作用，從而達(dá)到均化熔體溫度的目的。鑄片系統(tǒng)模頭。模頭是流延鑄片的關(guān)鍵模具，直接決定鑄片的外形和厚度均勻性。BOPET常采用衣架型模頭，模頭開(kāi)度通過(guò)若干個(gè)帶有加熱線圈的推/拉式差動(dòng)螺栓進(jìn)行初調(diào)，并通過(guò)在線測(cè)厚儀的自動(dòng)測(cè)厚、反饋給模頭的加熱螺栓進(jìn)行模唇開(kāi)度的微調(diào)。
