軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。
由于用戶生產工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設計制作。
真石漆設備不需要通過高速攪拌工序,一般普通的涂料的生產都是為簡便的,基本上都是通過高速攪拌或研磨等工序來完成的.但是真石漆攪拌機卻并不是這樣的.它在生產的過程中,不需要通過高速攪拌或研磨等工序.主要是通過物料攪拌的過程來加工實現(xiàn)的.因此,在制造的過程中,需要在一些攪拌稠厚料漿的攪拌機進行生產才行.不管是在建筑工業(yè)上面,還是在其他一些應用領域上面,真石漆設備的用途都是為過廣泛的.
真石漆設備 2噸、5噸、10噸、25噸
立式真石漆設備主要指真石漆攪拌設備，立式真石漆攪拌機又稱為立式真石漆混合機、立式真石漆攪拌罐等，從外面看就是一個帶電機的不銹鋼攪拌罐。
3.施工注意事項：
3.1.施工前應進行成品保護，例如將窗框、墻面、管道等不需涂刷或易被污染的地方進行遮蓋或包覆。
3.2.為了涂層整體性，底漆、真石漆和罩面漆應為同一生產企業(yè)的產品。
3.3.避免在氣溫低于5℃、高于3℃、相對濕度高于85的環(huán)境條件下施工。也不能在大風（≥4）天氣里施工，以免真石漆干燥過快而開裂。
3.4.由于真石漆涂層干燥時間較長，應注意天氣預報，做好施工安排，避免在雨、雪來臨前施工，施工后若涂層未干燥即遭遇雨雪天氣，應做好措施，由于水分對墻體或者涂層的侵蝕導致真石漆涂層出現(xiàn)色差。
3.5.同一墻面同一顏色應用同批號的產品施工，當同一顏色批號不同時，應預先混勻，以同一墻面不產生色差。
3.6.噴/抹涂施工應由建筑物自上而下進行，施工分段應以墻面分格縫、角或落水管為分界線。
3.7.真石漆噴/抹涂時，不宜加水，產品出廠時已經調整到適合稠度，攪拌均勻直接使用；若稠度較稠，可少量對水，使用電攪拌器充分攪勻后方可施工。加水稀釋量應≤2，加水量過多會影響真石漆施果，出現(xiàn)流掛等問題，還可能出現(xiàn)色差。
3.8.施工完畢后清洗工具，并將涂料桶蓋嚴，已稀釋的產品不要同原漆混合貯存。
真石漆出現(xiàn)這樣的狀況具體的責任其實各方面都有的，接下來我們看看這四點，看完想大家都會懂了，到時根據現(xiàn)場情況，是誰的責任誰也躲不掉。一、粘稠度不夠先要解釋一個誤點，粘稠度不能靠添加增稠劑實現(xiàn)，增稠劑是稠度，而非粘性，真石漆的粘稠度主要是靠其中的乳液含量調節(jié)的。出現(xiàn)落砂，很大一部分原因是其中乳液含量過低，砂粒表面未形成的乳液包覆，噴涂時，無法粘連在基層或涂膜上。應當提品的乳液含量，比例低控制在14，可的避免落砂現(xiàn)象，也可使用DAD217膨潤土解決落砂的問題。? 二、彩砂的粒徑比例搭配不合理真石漆的調配，通常是由不同目數粒徑的彩砂混合在一起而成的。每種目數的彩砂添加比例是需要有所的，是大別目數的彩砂比例不能過高，也不能采用中目數的彩砂，大中小目數彩砂比例要合理搭配。彩砂的顆粒搭配三、側風風速過大施工現(xiàn)場，如果側風風速4以上，應避免施工，否則容易出現(xiàn)落砂現(xiàn)象。如果趕工期，需要施工，應采用擋板阻止側風的影響。四、噴次控制不當噴次離墻面過遠、噴次壓力過大，噴次口徑過大等均會造成大量損耗和落砂現(xiàn)象。因此，現(xiàn)場施工前，需要請廠家人員對施工人員進行培訓指導，掌握規(guī)范的施工方法。噴次的距離與氣壓的控制以上這幾點能提前做好的話，可以省下很多成本，用在其他方面減少成本了
