施——涂層養(yǎng)護(hù)
（1）涂層施工后，2天內(nèi)不許人為損傷涂層。
（2）面漆涂層干燥后，應(yīng)及時清垢、自檢或修補。
（3）涂層養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)達(dá)7天以上。
（1）噴涂時，空壓機風(fēng)量大小，噴嘴口徑及距離的遠(yuǎn)近，均影響施工質(zhì)量，請注意調(diào)整。
（2）產(chǎn)品若不慎與眼睛接觸，請立即用清水沖洗干凈或送醫(yī)。
（3）噴涂前，請注意天氣狀況，表面太潮或近日有雨時，務(wù)必延期施工。未成膜前，請防附近落塵與本品接觸。干燥時間約2小時（20℃時）溫度越低成膜時間越長，5℃以下時請勿施工。
關(guān)于施工注意事項的說明：
n 涂裝工程應(yīng)在建筑物外墻基材處理完成并驗收合格后進(jìn)行。
n 在涂裝涂料前應(yīng)確認(rèn)底材濕度＜10%，PH值＜10，露點溫度＞3℃，為保證罩光清漆的光澤均勻，平整度好控制在±2mm/2m以內(nèi)。墻體應(yīng)平整潔凈，無浮塵、油污等。
n 涂料（膩子、底漆、面漆）的施工條件為：施工溫度＞5℃、濕度＜85%，涂料的儲存溫度應(yīng)在5~40℃之間，應(yīng)儲存于陰涼干燥的地方，避免明火。
n 選擇合適的施工方法和合適的施工工具，按的施進(jìn)行施工作業(yè)。
n 控制涂裝間隔，在重涂時間后，方可進(jìn)行下一道漆的涂刷。過短的重涂時間會造成下面的漆膜干燥緩慢，出現(xiàn)起皺等問題。
掛壁。
真石漆是一種很稠厚的厚質(zhì)建筑涂料，是用合成樹脂乳液與不同細(xì)度的彩砂及多種助劑配制而成的，其生產(chǎn)過程與一般建筑涂料的生產(chǎn)過程不同，不需要攪拌或研磨等工序，主要是物料攪拌的過程，不能使用普通涂料的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)當(dāng)使用適合于攪拌稠厚料漿的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。本公司生產(chǎn)的2L真石漆攪拌罐是根據(jù)真石漆的特性，由我廠自行設(shè)計開發(fā)的一種新型攪拌機，其集刮壁、混合于一體，運行時能使物料進(jìn)行三維翻滾，使物料均勻混合，并的及物料掛壁。具有以下特點：出入料方便、占地面積小、生產(chǎn)效率高，是生產(chǎn)真石漆的設(shè)備
真石漆設(shè)備是根據(jù)真石漆的特性，由我廠自行設(shè)計開發(fā)的一種新型攪拌機，其集刮壁、混合于一體，使物料均勻混合，并的。攪拌形式：框式攪拌帶刮壁，中間加螺旋。
攪拌罐的結(jié)構(gòu)：攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)要求配置加熱裝置或裝置。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。如有其他要求可根據(jù)用戶要求訂做。
攪拌罐表意即對物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。攪拌罐的結(jié)構(gòu) 攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)要求配置加熱裝置或裝置。 攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。 攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)要求開進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、放空等管孔。 攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。 軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。 由于用戶生產(chǎn)要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求本廠聯(lián)系，另行設(shè)計制作。
