真石漆是一種很稠厚的厚質(zhì)建筑涂料，是用合成樹脂乳液與不同細度的彩砂及多種助劑配制而成的，其生產(chǎn)過程與一般建筑涂料的生產(chǎn)過程不同，不需要攪拌或研磨等工序，主要是物料攪拌的過程，不能使用普通涂料的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)當使用適合于攪拌稠厚料漿的設(shè)備進行生產(chǎn)。本公司生產(chǎn)的2L真石漆攪拌罐是根據(jù)真石漆的工藝特性，由我廠自行設(shè)計的一種新型攪拌機，其集刮壁、混合于一體，運行時能使物料進行三維翻滾，使物料均勻混合，并的及物料掛壁。具有以下特點：出入料方便、占地面積小、生產(chǎn)效率高，是生產(chǎn)真石漆的設(shè)備
真石漆設(shè)備是根據(jù)真石漆的工藝特性，由我廠自行設(shè)計的一種新型攪拌機，其集刮壁、混合于一體，使物料均勻混合，并的。攪拌形式：框式攪拌帶刮壁，中間加螺旋。
攪拌罐的結(jié)構(gòu)：攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或裝置。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。如有其他要求可根據(jù)用戶要求訂做。
攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。攪拌罐的結(jié)構(gòu) 攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或裝置。 攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。 攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、放空等工藝管孔。 攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。 軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。 由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求本廠聯(lián)系，另行設(shè)計制作。
產(chǎn)品介紹：以合成樹脂為基料，不同粒徑彩砂為骨料，搭配助劑制成的具有石材質(zhì)感的建筑裝飾涂料
用途：可用于水泥砂漿、磚石等無機非金屬類基材墻體涂飾。
產(chǎn)品特點：
1.裝飾酷似大理石、花崗巖等石材
2.具有強的附著力、硬度高、質(zhì)感強烈、耐候性能
3.批次間色差控制能力強，遮蓋力高，施工性能好，省料經(jīng)濟
4.施工簡便、，對于造型復(fù)雜的異型施工優(yōu)勢為明顯
5.造價低于石材，合減排
產(chǎn)品性能：
成分：改性酯共聚乳液
光澤：啞光
顏色：質(zhì)感涂料樣板冊卡或客戶自帶顏色
參考用量：3-4Kg/m2（兩遍），實際耗漆量因施工方法、施工環(huán)境、施工基材的不同差異。
干燥時間：3-7/25℃（漆膜干燥時間會隨環(huán)境溫度、濕度的不同而變化）
養(yǎng)護期：7天/25℃（漆膜才能性能）
批刮外墻柔性膩子兩遍---涂刷堿底漆一遍---涂刷黑色勾縫底漆一遍---粘貼美紋紙---噴涂/刮涂真石漆一遍---撕去美紋紙---修整---噴涂罩面漆
批刮外墻膩子：將基材上的較大孔隙和裂縫用外墻膩子或嵌縫水泥砂漿進行填充修整后，滿批遍膩子。待膩子膜干燥后（一般不低于6小時），打磨不平處，浮灰后刮批遍膩子，批刮盡量平整，減少打磨面積。每次批刮厚度不可過厚，一般為每遍0.5mm左右。膩子刮涂工序完成后需對膩子膜進行干燥養(yǎng)護，一般養(yǎng)護時間為7天。當膩子膜PH≤10，含水率≤10%后方可進行下一步施工。
涂刷堿底漆：均勻涂刷一遍堿底漆，注意不要漏涂。為保證對基材的加固和封閉，堿底漆施工時一般不需兌水稀釋。底漆施工完畢后一般需干燥4小時。
涂刷黑色勾縫底漆：將黑色勾縫底漆攪拌均勻后，均勻涂刷一遍，注意不要漏涂，也不要厚涂。涂膜干燥后方可進行下一步施工，干燥時間不要低于4小時。
粘貼美紋紙：待黑底漆干燥后，在其表面設(shè)計相應(yīng)的圖案，并沿線粘貼美紋紙，注意美紋紙粘貼穩(wěn)定，不能有空隙，真石漆滲到美紋紙下而影響裝飾。
