、臥式攪拌機性能參數(shù):
1、設備制作材質(zhì)有 碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號不銹鋼制作,分為物料接觸面為不銹鋼。也可定做整機為不銹鋼材質(zhì)。
2、攪拌容量多型號可選有50-20000L容量規(guī)格供客戶選擇
3、桶體內(nèi)部拋光光滑,葉片攪拌無死角,每批次5-10分鐘即可混合均勻。
4、全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉,拌料迅速、均勻;
5、出料口有匝刀式、貼壁式、閥門、手動、自動(氣動、電動)防水、防粉塵不滲漏。
6、加液霧化裝置:我司有專利產(chǎn)品可對不同粘稠度的液體物料進行霧化,使加入液體物料混合更加均勻(噴灑狀)。
7、加熱干燥型采用雙層U型桶體設計,采用316不銹鋼發(fā)熱管發(fā)熱,導熱油為加熱介質(zhì),熱量均勻,方便控制;干燥攪拌二合一,關閉“加熱開關”即可用于物料攪拌均化用途;
8、制冷型采用雙層U型桶體設計,通常采用自來水連續(xù)冷卻,也可選用本公司特制冷水設備。**可達零下。對特殊物料攪拌提供環(huán)境保障。
9、電機采用******全銅線馬達。擺線針輪減速機,壽命長、噪音低;或圓柱齒輪減速箱,扭力大。傳動部位采用工業(yè)三角皮帶鏈接,配件更換方便快捷。
三、臥式螺帶混合機使用與維護:
1、設備運轉(zhuǎn)時,不得有大于5mm的硬性異物進入機內(nèi),否則應停機排除。在運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有金屬碰擊、摩擦等異常聲響,應及時停機檢查排除。
2、作固液混合時應先運轉(zhuǎn),后噴液,噴液完畢后,繼續(xù)運轉(zhuǎn)混合3~5分鐘即可。
3、一次物料混合時間一般約5~8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗確定。
4、混合物料的粒度為20~1400目;噴液量可根據(jù)物料的吸附性能及用戶的生產(chǎn)工藝要求而定。
5、使用中應定期對減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號按減速器說明書要求進行。主軸軸承用復合鋰基潤滑脂。
6、軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉,使用中若發(fā)現(xiàn)有少量滲漏應調(diào)緊填實箱蓋壓緊螺栓。