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相信做五金的朋友一定經(jīng)常遇到以下問題:
焊縫
焊縫
各種焊縫各種難看,為了提高賣相一般生產(chǎn)過程中都會把這些難看的氧化層清理掉,今天我們就來講一講不銹鋼焊縫怎么處理,
通用的焊縫處理方法可以分為兩大類,
1. 物理方法,即打磨,機械拋光,產(chǎn)品呈不銹鋼的本色或者亮光、鏡面效果
打磨焊縫:
打磨焊縫
布輪拋光焊縫:
布輪拋光焊縫
優(yōu)勢:實用,節(jié)能,環(huán)保,
缺陷:易生銹(金相組織改變),對平輩效果好,很多死角無能為力,如非智能機器人,則須要大量人工成本
2. 化學(xué)方法,大致可分為以下幾種:
1):鈍化膏,是酸洗液的膏體形式,采用涂抹的方式,焊縫處呈啞白色,如圖:
鈍化膏去焊縫方法
優(yōu)勢:易攜帶,易大面積涂抹,操作方便,無技術(shù)要求
缺陷:受涂抹厚度及均勻度影響,效果也不盡相同,可能有色差,等待時間較長,一般20分鐘-5個小時不等,不適合小產(chǎn)品,且膏體有非常刺鼻的氣味,須在通風(fēng)較好的車間或者露天場地,且要佩戴口罩才能操作,處理后的零件須要沖水,廢水一般是須要集中廢水池做中和等處理的。
2):酸洗,此類藥劑一般分為不銹鋼酸洗液和不銹鋼酸洗鈍化液兩種,一般采用浸泡方式,浸泡后產(chǎn)品表面呈現(xiàn)統(tǒng)一的啞白色,如圖:
不銹鋼酸洗鈍化方法
浸泡前后效果對比如下:
不銹鋼焊縫酸洗鈍化浸泡前后效果對比
不銹鋼焊縫酸洗鈍化浸泡前后效果對比
不銹鋼焊縫酸洗鈍化浸泡前后效果對比
優(yōu)勢:不須要專業(yè)設(shè)備,操作簡單,只須將零件放入盛有不銹鋼酸洗鈍化液的塑料槽中浸泡即可,適合各種大、中、小、復(fù)雜異形等結(jié)構(gòu)零件,適合小批量浸泡,也適合大批量浸泡,時間短,效率好,成本低,色澤均勻,穩(wěn)定,特別適合管道,裝備件、五金零件、精密件,鑄件等零件。須要注意的是部分零件如大型罐體,反應(yīng)釜、一般須要采用噴淋工藝,食品、制藥、液體類制造企業(yè)須采用打循環(huán)的方式進行酸洗鈍化。
缺陷:部分型號的酸洗鈍化液是有氣味的,須要佩戴口罩才能操作(較為大型的企業(yè)建議安裝安裝廢氣塔),處理后的零件須要沖水,廢水是須要集中廢水池做中和等處理的。
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3):電解拋光,采用上掛當入不銹鋼電解拋光液中通電進行電解拋光,產(chǎn)品呈統(tǒng)一的啞白色或本色或鎂光效果,如圖:
不銹鋼電解拋光參考
不銹鋼焊縫電解拋光前后效果對比
不銹鋼焊縫電解拋光前后效果對比
不銹鋼焊縫電解拋光前后效果對比
優(yōu)勢:速度快,成本低,效率高,質(zhì)量好,適合大批量生產(chǎn),一槽藥水可長期使用(老藥水比新藥水好用),可根據(jù)零件產(chǎn)量及尺寸制作非標電解槽及零件掛具,生產(chǎn)中沒有刺激氣味,產(chǎn)生少量氫分子,注意通風(fēng)
缺陷:須要設(shè)備,必須做廢水處理,環(huán)保要求高,一般建議在電鍍園區(qū)開設(shè)此工藝。
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4):焊縫專用設(shè)備,原理大致和電解拋光差不多,只是更便攜,如圖:
焊縫清洗設(shè)備參考
零件處理效果:
不銹鋼焊縫處理前后效果對比
不銹鋼焊縫處理前后效果對比
不銹鋼焊縫處理前后效果對比
鏡面板處理前后效果對比:
視頻參考:
優(yōu)勢:便攜,操作簡單,相對情況下效率高,色差小,無過多刺激氣味,
缺陷:只能針對焊縫,不能大面積操作,此設(shè)備分手動沾藥劑和自動出藥劑兩類,手動的省藥劑但費刷頭,且一次刷太開距離刷頭和線溫度非常高必須暫停幾秒,自動的省刷頭但費藥劑,須要根據(jù)自身情況選擇,
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