超高分子量聚乙烯復(fù)合彎頭的制作方法
洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材專業(yè)生產(chǎn)超高分子聚乙烯管道，超高分子耐磨管道，超高分子抽沙管道，超高分子疏浚管道，超高分子尾礦輸送管道，2013 年 12 月 11 日，洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材料科技股份有限公司與上海化工研究院在洛陽(yáng)成立“超高分子材料聯(lián)合研發(fā)中心”，建立“原料研發(fā)、原料供應(yīng)、新產(chǎn)品工藝技術(shù)與應(yīng)用”新型戰(zhàn)略合作關(guān)系，2016 年 5 月 20 日，洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材與河南科技大學(xué)簽訂“產(chǎn)學(xué)研”合作協(xié)議。本次簽約儀式的成功舉行，為校企雙方進(jìn)一步開(kāi)展深層次的合作提供了新的契機(jī)。
復(fù)合超高分子量聚乙烯管可以承受16公斤以上的壓力，超高分子量聚乙烯耐磨性能非常好，是鋼管的4-7倍，是HDPE管的2.3倍，自潤(rùn)滑不結(jié)垢，摩擦系數(shù)也非常小，僅為鋼管摩擦系數(shù)的六分之一，除此之外，超高分子量聚乙烯管的重量非常輕，和水的比重差不多，放在稅免稅不會(huì)下沉，重量也非常輕便，法蘭連接，簡(jiǎn)單易操作。
超高分子復(fù)合管90°彎頭制作工藝：
一: 將剛剛從單螺桿擠出機(jī)中擠出的帶有一定熱度的超高分子量聚乙烯管經(jīng)特制的鋼絲吊環(huán)拉成標(biāo)準(zhǔn)的90°彎度。
二：將彎頭鋼件從中間切割開(kāi)，然后將90°超高分子量聚乙烯彎頭放入鋼件內(nèi)部，zui后再把鋼件焊好。
三：在套好的復(fù)合彎頭兩端各自套上16公斤化工標(biāo)準(zhǔn)活動(dòng)法蘭，然后在復(fù)合彎頭兩端焊上法蘭擋板。
四：由專業(yè)的翻邊技術(shù)人員將復(fù)合彎頭的內(nèi)層——超高分子量聚乙烯彎頭在高溫作用下人工均勻地翻邊成型。
五：在做好的超高復(fù)合彎頭表面均勻地刷上防護(hù)漆，我們的防護(hù)漆由三層構(gòu)成：zui底層——防銹漆，中間層——防腐漆，zui外層——耐候漆。
國(guó)潤(rùn)新材超高耐磨管道道優(yōu)勢(shì):
1、連接快速方便
超高分子量聚乙烯管采用法蘭連接，通過(guò)管材自帶法蘭用螺栓固定，具有連接速度快、拆卸方便、強(qiáng)度高、密封性好等優(yōu)點(diǎn)。管節(jié)連接處不加任何防腐，減少了管路中的故障點(diǎn)，便于維修，大大降低了安裝和維修費(fèi)用，提高
經(jīng)濟(jì)效益。
2、施工效率高
傳統(tǒng)鋼質(zhì)耐磨管材具有易銹蝕、質(zhì)量重，不易裝卸、施工效率低等系列問(wèn)題；而云南超高分子量聚乙烯管質(zhì)量輕、柔韌性強(qiáng)，便于裝卸、運(yùn)輸，安裝和使用，應(yīng)用極為方便，可大幅度降低運(yùn)輸及安裝成本。
3、維護(hù)成本低
超高分子量聚乙烯管擁有優(yōu)異的耐磨性，在相同使用條件下，有效地減少管材更換次數(shù)，避免了傳統(tǒng)耐磨鋼質(zhì)管材使用過(guò)程中的翻轉(zhuǎn)維護(hù)工作；延長(zhǎng)了管道的更換周期，降低了工程項(xiàng)目的綜合造價(jià)。
超高分子管主要應(yīng)用領(lǐng)域：
礦山行業(yè)：漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線
石油開(kāi)采：原油輸送，天然氣集輸，污水回灌。
市政工程：污水處理、生活供水及煤氣、天然氣輸送。
冶金工業(yè)：焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。
疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程輸送泥沙。
電力系統(tǒng)：火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學(xué)水循環(huán)系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)。
煤炭工業(yè)：煤粉、水煤漿的輸送，礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。
化工行業(yè)：強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等高腐蝕性介質(zhì)的輸送，鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。
