1.根據(jù)儲存庫的圖紙設(shè)計，庫體錐直角度為30°。經(jīng)我公司研究，粉煤灰的錐直角度為31°，在安裝氣化裝置后，錐直角度可降為20°。
2. 根據(jù)儲存庫的直徑和填充角度，單根氣化管長度為11.68米，根據(jù)氣化管的技術(shù)要求，氣化管的最長供氣長度為7米，我公司根據(jù)技術(shù)要求，采用中間間斷設(shè)計，1小區(qū)最長氣化管供氣長度為5米，2小區(qū)最長供氣長度設(shè)計為6米，最短為3米，氣化管間隔980mm。為每大區(qū)分為兩小區(qū)供氣。
3. 我公司根據(jù)現(xiàn)場情況，把主供氣管道設(shè)計在正負1米，主管道為DN80鍍鋅管，支管的手動閥及電動閥在1.2米，支架采用40x4的角鋼，每3米一個，主管道在下方方便后期的檢修維護。
4. 庫內(nèi)氣化裝置安裝共分為6大區(qū)，一大區(qū)分為兩小區(qū)，每小區(qū)設(shè)計為13根氣化管，庫內(nèi)氣化裝置全部采用絲接，接口全部為熱鍍鋅三通和彎頭，庫內(nèi)主管道為DN50的鍍鋅管，中心區(qū)采用DN32的鍍鋅管，中心區(qū)設(shè)計為常開。
5. 氣化管固定全部緊貼地面，卡子每米安裝一個，每卡子用2個膨脹螺絲進行加固。
6. 電控箱內(nèi)構(gòu)件全部為西門子，為全自動分區(qū)循環(huán)供氣，供氣時間可自由調(diào)整。
7.安裝流化棒以后有兩個好處第一是：庫內(nèi)物料不板結(jié)，均化效果好，第二是庫內(nèi)物料出庫率大大提高。安裝流化棒和不安裝出庫率相差在20%左右 。
