耐磨防腐管 超高分子尾礦專(zhuān)用管
洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)超高分子量聚乙烯管、耐磨防腐管道、尾礦管道。廣泛應(yīng)用于冶金礦山(礦漿輸送、注漿回填)、電力(粉煤灰輸送)、疏浚抽沙(湖泊清淤的泥漿輸送,抽沙船的抽沙管)、石油、天然氣、紡織、造紙、食品(糧食加工輸送)、化工、機(jī)械、電氣等行業(yè)。 超高分子量聚乙烯管材是采用特殊的擠出機(jī)和特殊設(shè)計(jì)的模具將超高分子量聚乙烯連續(xù)擠出成型的。這種管材綜合性能優(yōu)越,耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤(rùn)滑、抗沖擊性能在所有塑料中為最高值,耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料,可長(zhǎng)期在-169至+80℃條件下工作,被稱(chēng)為"令人驚異"的工程塑料!可用于各種高腐蝕性、高磨損性的液體或固液混合物的輸送,如各種酸液、堿液、原油、尾礦、泥漿、水煤漿及電廠排灰、排渣等。
超高分子量聚乙烯管材在2001年被科學(xué)技術(shù)部國(guó)科計(jì)字(2000)056號(hào)文件列為國(guó)家科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃,屬化工類(lèi)新材料、新產(chǎn)品。國(guó)家計(jì)委科技部將超高分子量聚乙烯管材列為當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高科技產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域項(xiàng)目。世界上最早由美國(guó)Allied Chemical公司于1957年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,此后德國(guó)Hoechst公司、美國(guó)Hercules公司、日本三井石油化學(xué)公司等也投入工業(yè)化生產(chǎn)。我國(guó)于1964年最早研制成功并投入工業(yè)生產(chǎn)。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的發(fā)展十分迅速,80年代以前,世界平均年增長(zhǎng)率為8.5%,進(jìn)入80年代以后,增長(zhǎng)率高達(dá)15%~20%。而我國(guó)的平均年增長(zhǎng)率在30%以上。1978年世界消耗量為12,000~12,500噸,而到1990年世界需求量約5萬(wàn)噸,其中美國(guó)占70%。2007-2008年中國(guó)逐步成為世界工程塑料工廠,超分子量聚乙烯產(chǎn)業(yè)發(fā)展更是十分迅速。
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是指粘均分子量在250萬(wàn)以上的線性結(jié)構(gòu)聚乙烯(PE),由于其分子量極高,具有耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕、自潤(rùn)滑等優(yōu)異的綜合性能,被稱(chēng)為“令人驚異的塑料”,但成型加工較為困難。近年來(lái)由于柱塞推壓、單螺桿擠出等技術(shù)的突破,使UHMWPE管材得以實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。該管材具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、高耐磨性 超高分子量聚乙烯的摩擦系數(shù)最小,加之超高的分子鏈特別長(zhǎng),使得超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在輸送各種漿體時(shí)比鋼管、不銹鋼管高4-7倍。上?;ぱ芯吭骸端芰瞎苣p試驗(yàn)研究成報(bào)告》指出:下列四種不同材料的管道,在相同管徑、流速、試驗(yàn)物料、濃度條件下進(jìn)行試驗(yàn),其結(jié)果為:玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯管平均年磨損厚度11.5424mm/年;工程級(jí)聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)5.0104mm/年;鋼管(A3)36.2424mm/年;試驗(yàn)結(jié)果表明,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是鋼管(A3)的七倍之多。
2、超強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度和高抗沖擊性 超高分子量聚乙烯輸送管道的抗拉強(qiáng)度是PE80的2.5倍、PEl00的2倍,同時(shí)它的抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂能力是P引00的1倍以上,而耐疲勞性是PEl00的30倍以上。所以超高分子量聚乙烯管道的承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般聚乙烯管道。 超高分子量聚乙烯的抗沖擊性和吸收沖擊能居塑料之首,無(wú)論是外力強(qiáng)沖擊,還是內(nèi)部壓力波動(dòng)都難以使其開(kāi)裂。其沖擊力強(qiáng)度為尼龍66的10倍,聚氯乙烯的20倍,聚乙烯的4倍。特別是在低溫環(huán)境,其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到更高值。超高分子量聚乙烯的這種柔韌性為輸送系統(tǒng)提供了安全可靠的保障。
3、抗腐蝕性 UHMWPE管具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性,除強(qiáng)氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì)(萘溶劑除外),其在20℃和80℃的80種有機(jī)溶劑中浸漬30d,外表無(wú)任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化
4、不結(jié)垢 超高分子量聚乙烯的自潤(rùn)滑性和不粘附性,摩擦系數(shù)最小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢,因此流動(dòng)阻力很小,可長(zhǎng)期保持流速和流量不減。其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可比鋼管減小15.4%。這一特性對(duì)火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。
5、流動(dòng)性 超高分子量聚乙烯管道有自潤(rùn)滑和不粘著性,摩擦系數(shù)小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢,因此流動(dòng)阻力很小,可長(zhǎng)期保持流速和流量不減。故其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可比鋼管減小1 5%—20%.
6、耐低溫性 耐低溫性能優(yōu)異,其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時(shí)基本不變。是目前唯一可在接近絕對(duì)零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時(shí),本品的適溫性寬,可長(zhǎng)期在-269℃到80℃的溫度下工作。
7、阻燃性 特殊行業(yè)用于防火環(huán)境,加入阻燃劑改性,特殊加工工藝制造,克服超高分子量聚乙烯本身可燃性,具有阻燃性能。
8、消音性 超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中最高值,消音性好,從而在輸送過(guò)程中最大限度的減小了液體流動(dòng)產(chǎn)生的噪音。
9. 衛(wèi)生、無(wú)毒,不霉變,不滋生細(xì)菌、衛(wèi)生符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo),可接觸食品和藥物。;
10. 重量輕、安裝方便 管道單位管長(zhǎng)比重僅為鋼管重量的六分之一,使裝卸、運(yùn)輸、安裝更為方便。本產(chǎn)品柔韌性好,能適應(yīng)各種地質(zhì)情況,可直接彎曲鋪設(shè);采用法蘭連接,無(wú)需襯墊片,連接安全可靠、快捷方便、無(wú)需防腐、省工省力,充分體現(xiàn)出使用超高分子量聚乙烯管道“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效”的優(yōu)越性。
上述性能使UHMWPE管材不僅可以輸送流體、氣體,而且可輸送固體顆粒、粉末等松散物料和漿體狀固液混合物料,從而拓展了塑料管材的應(yīng)用范圍。
近期工程案例:
一、永煤集團(tuán)龍宇鉬業(yè)尾礦管道項(xiàng)目 (3000米Φ426超高分子量聚乙烯管道)
二、青海鑫川鉛鋅礦有限公司選礦車(chē)間、尾礦管道項(xiàng)目 (3000米Φ219超高分子量聚乙烯復(fù)合管道)
三、中國(guó)黃金集團(tuán)黑龍江烏拉嘎金礦尾礦管項(xiàng)目(2000m Φ110超高分子量聚乙烯復(fù)合管)
四、四川南江五銅包鐵礦尾礦管道項(xiàng)目(3200m Φ159超高分子量聚乙烯管 )
五、中國(guó)黃金集團(tuán)貴州金龍黃金礦業(yè)有限公司(2000米Φ219超高分子量聚乙烯管)
六、江西江鋰科技新材料有限公司選礦車(chē)間、尾礦用耐磨管(2800米Φ325超高分子量聚乙烯復(fù)合管)
七、吉林梅河口礦業(yè)選礦車(chē)間、尾礦用管道(1800米Φ219超高分子量聚乙烯管)
八、中國(guó)黃金集團(tuán)內(nèi)蒙古滿(mǎn)洲里烏山銅礦尾礦管項(xiàng)目2000m Φ110超高分子量聚乙烯復(fù)合管 )
九、香港創(chuàng)藝船務(wù)有限公司抽沙管項(xiàng)目(1000m φ300超高分子量聚乙烯管)