陶瓷纖維模塊又稱陶瓷纖維組件。隨著“模塊”生產(chǎn)技術的發(fā)展，品種的擴大和技術性能提高，使工業(yè)窯爐纖維爐襯突破了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和施工方法，呈現(xiàn)全新面貌。這表現(xiàn)在以各種疊堆式模塊和預制模塊爐襯取代傳統(tǒng)的層鋪式爐襯結(jié)構(gòu)。以預制纖維模塊砌筑纖維爐襯的優(yōu)點有以下幾方面。
1.施工簡單、安裝方便、節(jié)省工時。纖維爐襯維修時無需大面積拆除，只需要換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復生產(chǎn)。
2.陶瓷纖維模塊加工時采取了預壓縮，能補償“模塊”在高溫下的收縮，不僅減少了纖維爐襯加熱線收縮量，同條件下較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯可提高使用溫度50℃以上。
3.具有優(yōu)良的抗風蝕性能，傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯900℃下抗風蝕性能最大為10m/s,而纖維模塊爐襯最大抗風蝕性能可達30m/s以上。如預制纖維模塊含無機結(jié)合劑，其抗風蝕性能可達50m/s。
4.纖維模塊的錨固件不暴露于纖維爐襯熱面，無需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化硅等材質(zhì)作為錨固件。
陶瓷纖維模塊爐襯，屬于熱流方向與纖維呈垂直布置的爐襯結(jié)構(gòu)。為此，纖維模塊爐襯的導熱系數(shù)值較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯導熱系數(shù)稍高，這在纖維爐襯結(jié)構(gòu)設計時予以考慮。
在與耐火結(jié)構(gòu)材料比較時，陶瓷纖維模塊具有如下特點：
1、減小燒成周期 2、提高生產(chǎn)效率 3、低蓄熱 4、降低燃料費用 5、安裝費用低 6、修理容易
產(chǎn)品特性：
低熱容量、低導熱率。
抗熱震性。
抗熱流沖刷性能優(yōu)良、機械強度高。
彈性，由于纖維組塊制作時保持壓縮量，砌筑完成由于纖維組塊自身膨脹，相互擠緊爐襯無縫隙，并可使纖維襯收縮，從而提高纖維爐襯的絕熱性能。
安裝簡便、迅速、錨固件內(nèi)裝、安全性能好。
典型應用：
冶金鋼鐵各種加熱爐。鋼包蓋熱處理爐、退火爐、罩式爐。
陶瓷梭式窯、馬蹄窯、隧道窯等各種瓷窯爐、窯車、窯門。
石化裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、常減壓爐、焦化爐、煙道。
其它各類工業(yè)爐，如均熱爐、坩堝爐、電阻爐等高溫熱工設備。
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