北京硅酸鹽保溫板每立方報(bào)價通過線性極化、電化學(xué)阻抗譜等測試方法,研究了耐蝕鋼筋和普通鋼筋在Cl-侵蝕環(huán)境下的腐蝕行為,對比了不同組成鋼筋間耐蝕性能的差異,并考察了主要成分為N,N-二甲基乙醇胺的阻銹劑與耐蝕鋼筋的協(xié)同防腐作用效果.結(jié)果表明:在Cl-侵蝕環(huán)境中,添加了單一合金元素Cr的耐蝕鋼筋耐蝕性能略有提高,而添加了Cu,Ni,Cr多種合金元素的耐蝕鋼筋耐蝕性能進(jìn)一步提高.在摻加阻銹劑后,耐蝕鋼筋和普通鋼筋的耐蝕性能不同程度提升,其中,阻銹劑與耐蝕鋼筋的協(xié)同防腐作用使得鋼筋的腐蝕速率顯著降低.采用ASTM試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),使用液態(tài)減水劑作為分散劑,通過超聲波混拌將礦物摻合材在水泥凈漿中均勻分散,研究了單摻不同礦物摻合材情況下水泥凈漿的化學(xué)收縮和自收縮.結(jié)果表明:水膠比(質(zhì)量比)為0.30時,單摻硅灰(SF)或?;郀t礦渣(GGBFS),水泥凈漿化學(xué)收縮和自收縮均顯著增大,且其值隨摻量的增加而增大;摻入偏高嶺土(MK)可加大水泥凈漿中后期化學(xué)收縮,降低其自收縮;摻入高鈣粉煤灰(CFA)或低鈣粉煤灰(FFA)可使水泥凈漿化學(xué)收縮和自收縮值減小,FFA對水泥凈漿化學(xué)收縮和自收縮的影響強(qiáng)于CFA.硅酸鹽保溫管廠家價格 所謂硅酸鹽指的是硅、氧與其它化學(xué)元素(主要是鋁、鐵、鈣、鎂、鉀、鈉等)結(jié)合而成的化合物的總稱。它在地殼中分布極廣,是構(gòu)成多數(shù)巖石(如花崗巖)和土壤的主要成分。由于其結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),種類繁多(硅酸鹽礦物的基本結(jié)構(gòu)是硅――氧四面體;在這種四面體內(nèi),硅原子占據(jù)中心,四個氧原子占據(jù)四角防水復(fù)合硅酸鹽管。這些四面體,依著四面體,依著不同的配合,形成了各類的硅酸鹽)。它們大多數(shù)熔點(diǎn)高,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,是硅酸鹽工業(yè)的主要原料。硅酸鹽制品和材料廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)、科學(xué)研究及日常生活中。
復(fù)合硅酸鹽保溫材料是一種固體基質(zhì)聯(lián)合的封閉微孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),靜電型無機(jī)保溫材料含鎂、鋁、硅酸鹽的非金屬礦質(zhì)-海泡石為基料,復(fù)合一定數(shù)量的輔助原材料和填充料再加入定量的化學(xué)添加劑;采用新工藝、利用新技術(shù)加工制作而成。
該產(chǎn)品具有耐高溫、用料薄造價省、無污染、壽命長、施工便捷等特點(diǎn),是傳統(tǒng)保溫材料所不能比擬的。復(fù)合硅酸鹽系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于石化、電力、化工建筑、供熱、采暖、空調(diào)、制冷等行業(yè)的冷熱保溫,是目前國內(nèi)zui理想的保溫材料。
品名PREFIX=O |
容重 |
常溫導(dǎo)熱系數(shù)(W/MK |
使用溫度
|
憎水率 |
耐火性 |
吸水率 |
規(guī)格 |
復(fù)合硅酸鹽板氈 |
30~100 |
0.035 |
-40~-700 |
98% |
不燃 |
2% |
1000*500*(30-100) |
復(fù)合硅酸鹽管 (防水) |
80~150 |
0.033 |
-40~800 |
98.5% |
不燃 |
2% |
(¢27—325)*50以上 |
主要用途:高溫管道,高溫設(shè)備
常用規(guī)格 1000*500*(40-80)
密度:30--100千克/立方米
北京硅酸鹽保溫板每立方報(bào)價對埋置鋼筋的砂漿試樣施加不同大小的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力,通過測量承載鋼筋的開路電位、腐蝕電流密度和交流阻抗等,對比了拉應(yīng)力和壓應(yīng)力對砂漿中鋼筋腐蝕的影響.結(jié)果表明:鋼筋腐蝕隨著應(yīng)力增加而明顯加劇;相同荷載作用下,承受壓應(yīng)力鋼筋的開路電位和交流阻抗值更低、腐蝕電流密度更高,表明壓應(yīng)力對砂漿中鋼筋的腐蝕影響更為明顯.通過交流阻抗解析表明,應(yīng)力破壞鋼筋/混凝土界面、降低鋼筋極化電阻是其加劇鋼筋腐蝕的主要原因,而壓應(yīng)力降低鋼筋/混凝土界面的極化電阻較拉應(yīng)力更為明顯,因而它能更為顯著地加劇鋼筋腐蝕.為研究酚醛樹脂對玻纖的浸潤性能,更好地指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn),考察了兩種酚醛樹脂和三種玻璃纖維。通過添加稀釋劑和分散劑改變樹脂體系的表面張力、粘度和樹脂對玻纖的動態(tài)接觸角,采用靶環(huán)試驗(yàn)測試了多種樹脂體系對三種玻纖的浸潤速率,篩選出浸潤性能的樹脂體系和玻璃纖維。研究表明,表面張力越低,粘度越小,樹脂與玻纖的動態(tài)接觸角越小,越有利于提高樹脂對玻纖的浸潤效果。