壽光市KQGZ雙向抗震球形鋼支座為主
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鋼支座的存放與安裝工藝細(xì)則:
1、卸貨與存放:支座需用軟繩捆扎,裝卸時需用叉車或起重設(shè)備吊裝,支座各部件已通過臨時連接組合,可立即用于安裝。如果送達(dá)工地的支座沒有立即安裝,應(yīng)妥善存放;支座存放的場所要求場地平整,支座套筒的下方用方木或木塊墊放,支座存放的場所應(yīng)能防潮防曬防塵條件,支座存放應(yīng)不影響工地施工,且方便支座的運(yùn)輸和吊裝。本系列支座本體部件不可分解拆開,以確保使用功能。整個裝卸、運(yùn)輸和存放的應(yīng)當(dāng)保證支座各部件及油漆面不受損壞。
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2、采用本系列支座時,墊石頂面四角高差不得大于2mm,考慮到安裝養(yǎng)護(hù)和必要時更換支座的方便,墊石高度不宜低于100mm。
本系列支座采用套管和錨固螺栓與主梁及墩、臺連接。為確保支座準(zhǔn)確安裝,對墩臺頂面受力鋼筋的,建議在墩、臺頂面的支承墊石部位設(shè)置預(yù)留錨栓孔,預(yù)留孔的尺寸詳見支座圖(表),預(yù)留孔中心及對角線位置偏差不得超過10mm。
與支座相鄰的橋墩或橋臺頂面墊石混凝土中需增設(shè)至少4層網(wǎng)狀鋼筋,布筋范圍須大于支座底鋼板平面尺寸。網(wǎng)狀鋼筋推薦采用Φ12mm鋼筋,網(wǎng)格為100mm×100mm。間距為60mm~80mm。預(yù)留孔處的網(wǎng)狀鋼筋斷開,在孔邊增設(shè)相同直徑的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。
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3、安裝前的檢查:
檢查上支座板正中心的中心標(biāo)識,安裝時準(zhǔn)確對正X軸(縱軸)和Y軸(橫軸),支座高程應(yīng)符合設(shè)計要求;
檢查支座螺栓和防塵套是否緊密固定;
核對支座橋墩號位置與支座規(guī)格是否相符;
檢查支座的上、下鋼板貼近混凝土或水泥砂漿的面,必須無灰塵和油脂;
檢查活動型支座頂偏量數(shù)值是否與該位置支座設(shè)定值相符;
活動型支座安裝前,須先放松支座的臨時固定板螺栓,再將支座上支座板依預(yù)偏量數(shù)值放置到位,并核對指針位置是否正確,然后重新旋緊臨時固定板螺栓。
4、灌漿材料性能要求:支座安裝時所采用的灌漿材料為無收縮環(huán)氧樹脂砂漿,其性能要求:
抗壓強(qiáng)度 8h ≥20 流動性 ≥220mm
12h ≥25 溫度范圍 +5~+35℃
24h ≥40 初凝時間 ≥30min
28d ≥50 終凝時間 ≤3h
56d和90d 強(qiáng)度不 收縮率 <2%
泌水性 不泌水 率 ≥0.1%
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5、灌漿工藝,本系列支座安裝時,根據(jù)其與梁體或墩臺的連接(灌漿工藝),可分為如下三種安裝:重力灌漿法、壓力灌漿法和預(yù)裝鋼板法。
重力灌漿法:鑿毛支承墊石上表面,粗骨料,呈堅固不規(guī)則表面,預(yù)留孔中的雜物,并用水將支承墊石表面。(當(dāng)采用重力灌漿法安裝支座時,施工墊石高度應(yīng)比原設(shè)計高度低25mm)
吊放支座于支承墊石上,用調(diào)平螺栓、薄型鋼板或薄型千斤頂支座高度和平整度。
支座封膜前,在灌漿管一端安裝一個漏斗,另一端深入預(yù)留孔內(nèi),在重力作用下,通過漏斗和灌漿管將無收縮環(huán)氧樹脂砂漿灌入預(yù)留孔內(nèi),然后迅速灌漿管。
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