高頻焊翅片管散熱器是一種把高頻焊翅管和兩側(cè)水箱用電焊工藝聯(lián)接起來形成內(nèi)芯，外加導(dǎo)流面罩的輕窄型散熱器，是建設(shè)部推廣產(chǎn)品。主要優(yōu)點是：①生產(chǎn)效率高，可連續(xù)纏繞生產(chǎn)；②成本低，它依靠高頻焊接本身的特性——集膚效應(yīng)加熱工件表面，達到焊牢的目的，焊接過程中不需添加任何填充金屬材料；
③由于高頻電流僅在鋼管淺表面通過，焊接熱影響區(qū)小，因此設(shè)計計算時，不需考慮由此引起的壁厚附加量；工件焊后也不需要進行熱處理；
④焊接牢靠，在設(shè)備配置合理、工藝參數(shù)完善的情況下，可以達到翅片與鋼管之間焊接牢固，能承受頻繁開、停工而引起的熱沖擊波動它散熱性能優(yōu)良，承壓能力高，使用壽命長，占用空間小，裝飾效果良好，免于裝修，性價比高，適合低中高層建筑及不同檔次的房間。
注意熱媒如果是質(zhì)量不良的水或工業(yè)廢水，應(yīng)先做規(guī)范處理后再使用。暖氣片的產(chǎn)品質(zhì)量非常重要，挑選時，開始要看該暖氣片的間隙是否均勻;暖氣片的表面是不是平整;外表面涂層顏色是否純正鮮艷;表面焊點是否明顯，并用手觸摸表面判斷其是否光滑。
其次，要了解該暖氣片的內(nèi)部及局部，看其剖面并了解它的防腐工藝，看看壁厚，一般鋼制暖氣片壁厚18mm—20mm為好，薄了抗腐性能要弱。再仔細看看產(chǎn)品的其他局部細節(jié)及產(chǎn)品配件。翅片管采用無縫鋼管（碳鋼，銅或不銹鋼）翅片管。
采用翅片管的優(yōu)勢在于：當熱源或冷源為液體狀態(tài)，比如說蒸汽水，導(dǎo)熱油。需要加熱氣體或者用氣體冷卻時，需要更大的換熱面積。翅片管的面積是普通光管面積的幾倍甚至10幾倍。此時不但增加了設(shè)備的換熱效率，并且大大降低了換熱成本。
1、熱換效率高：翅片與鋼管是完全接觸高頻焊電阻焊接，易于擴展換熱面積，傳熱效果較光管可以提高5-10倍。 2、使用壽命長：翅片與鋼管完全接焊接不易脫落，其抗腐能力比套片或繞片提高一倍。 3、機械強度高：抗拉強度可達18Kg/mm2以上。焊接接頭處，金相融合非常好。
翅片管產(chǎn)品應(yīng)用范圍：本產(chǎn)品用于熱管管殼制作、電站省煤器、軟水加熱器、加熱爐及各種散熱器。 通常情況下，翅片管散熱器的間距與片高主要是影響著翅化，翅化比和管內(nèi)外介質(zhì)的膜傳熱有很大的關(guān)系。如果管內(nèi)外膜傳熱系數(shù)差異較大，應(yīng)選擇翅化比比較大的翅片管，如蒸汽加熱空氣。
當一側(cè)介質(zhì)存在相變的情況下，傳熱系數(shù)的差異會較大，如冷熱空氣的交換，當熱空氣降低到點以下，可以采用翅片管換熱器。在無相變的空氣與空氣的換熱情況下，或者水與水的熱交換，通常以裸管比較適合。當然也可以采用低翅片管，因為此時屬于弱給熱系數(shù)，強化其中的任意一側(cè)都是具有一定的效果的。
不過，過大的翅化比作用并不明顯好的管內(nèi)外接觸面積同時強化，可以采用螺紋管或槽紋管。高頻焊接翅片管暖氣片其主要優(yōu)點是：①生產(chǎn)效率高，可連續(xù)纏繞生產(chǎn)；②成本低，它依靠高頻焊接本身的特性——集膚效應(yīng)加熱工件表面，達到焊牢的目的，焊接過程中不需添加任何填充金屬材料；
③由于高頻電流僅在鋼管淺表面通過，焊接熱影響區(qū)小，因此設(shè)計計算時，不需考慮由此引起的壁厚附加量；工件焊后也不需要進行熱處理；④焊接牢靠，在設(shè)備配置合理、工藝參數(shù)完善的情況下，可以達到翅片與鋼管之間焊接牢固，能承受頻繁開、停工而引起的熱沖擊波動。
鋼制焊翅片管 的片距主要是考慮積灰，結(jié)塵，易清洗等因素，同時需嚴格符合設(shè)備對壓力降等要求。排列時，管與管之間的間距不易過大，一般>1mm以上適合布管即可。在換熱的過程中，空氣在流經(jīng)翅片管換熱器時，主要是翅片正反二個面參與換熱。二支翅片管中間部位只有少量的，換熱效果不明顯。
此部位由于無翅片，無阻力，空氣容易穿透。在空氣加熱的過程中，未經(jīng)換熱的冷空氣會與從翅片中間穿過的已加熱熱空氣形成中和，反而降低了換熱的效果，對比國外的翅片管換熱器，管間距僅比翅片外徑大0.5mm,可見翅片管排列時，管間距的重要性。
