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本品是一種A、B雙組分、無(wú)溶劑、快速固化的綠色環(huán)保彈性防水材料，依據(jù)成膜反應(yīng)基團(tuán)不同而分為高彈噴涂（純）聚脲防水涂料（JNC）和高彈噴涂聚氨酯(脲)(俗稱半聚脲)彈性防水涂料（JNJ），按物理性能分為Ⅰ型和Ⅱ型。A、B組分在專用噴涂設(shè)備的噴槍內(nèi)混合噴出，快速反應(yīng)固化生成彈性體防水
廣州屋面聚脲防水涂料廠家
b涂料揮發(fā)出來(lái)的氣體侵入。c合金液含氣量過(guò)高，凝固時(shí)析出。當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排氣不良時(shí)，終留在鑄件中形成的氣孔?？s孔產(chǎn)生原因：a金屬液凝固過(guò)程中，由于體積縮小或后凝固部位得不到金屬液補(bǔ)縮，而產(chǎn)生縮孔。b厚薄不均的鑄件或鑄件局部過(guò)熱，造成某一部位凝固慢，體積收縮時(shí)表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí)，孔洞可能會(huì)進(jìn)入水，當(dāng)噴漆和電鍍后進(jìn)行烘烤時(shí)，孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹；或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸氣，體積膨脹，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。晶間腐蝕引起：鋅合金成分中有害雜質(zhì)：鉛、鎘、錫會(huì)聚集在晶粒交界處導(dǎo)致晶間腐蝕，金屬基體因晶間腐蝕而破碎，而電鍍加速了這一禍害，受晶間腐蝕的部位會(huì)膨脹而將鍍層頂起，造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環(huán)境下晶間腐蝕會(huì)使鑄件變形、開(kāi)裂、甚至破碎。裂紋引起：水紋、冷隔紋、熱裂紋。水紋、冷隔紋：金屬液在充型過(guò)程中，先進(jìn)入的金屬液接觸型壁過(guò)早凝固，后進(jìn)入金屬液不能和已凝固金屬層熔合為一體，在鑄件表面對(duì)接處形成疊紋，出現(xiàn)條狀缺陷。
 高彈噴涂（純）聚脲防水涂料A組分是由端羥基化合物與異氰酸酯反應(yīng)制得的半預(yù)聚物；B組分是由端氨基樹(shù)脂和端氨基擴(kuò)鏈劑組成的混合物，并不得含有任何羥基成份和催化劑，但允許含有少量顏料及分散的助劑。高彈噴涂聚氨酯(脲)(俗稱半聚脲)彈性防水涂料A組分是由端羥基化合物與異氰酸酯反應(yīng)制得的半預(yù)聚物；B組分是端羥基樹(shù)脂或端氨基樹(shù)脂與端氨基擴(kuò)鏈劑組成的混合物，在B組分中可以含有用于提高反應(yīng)活性的催化劑，允許含有少量顏料及分散的助劑。
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本產(chǎn)品成膜時(shí)需要采用特殊專業(yè)施工機(jī)械噴涂成型，其優(yōu)異的理化性能指標(biāo)、便捷的施工工藝、防水防腐系統(tǒng)的整體性，以及環(huán)保性是其他任何一種傳統(tǒng)防護(hù)材料及技術(shù)無(wú)法企及，被廣泛地用于城市地鐵、高速鐵路、隧道橋梁、水利機(jī)電、海洋化工、軍民兩用項(xiàng)目之防水、防腐、耐磨“兩防一耐”工程。