1、早強(qiáng)、高強(qiáng): 1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa,3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa, 28天抗壓
強(qiáng)度≥55Mpa。 2、微膨脹性: 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無(wú)收縮。 3、自流性高: 可填充全部空隙,滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求。 4、抗離析: 克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。 5、抗開(kāi)裂: 現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制
等因素裂紋現(xiàn)象。 6、耐久性強(qiáng): 經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在
機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。 7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
★產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4、用于梁柱截面增大加固工程
★ 產(chǎn)品類(lèi)別
1、通用加固型。 2、豆石加固型。
3、超細(xì)加固型。 4、超早強(qiáng)加固型。
★ 技術(shù)參數(shù)(GB/T50448-2008)
項(xiàng)目 型號(hào) |
抗壓強(qiáng)度(Mpa) |
豎向膨脹率(%) |
流動(dòng)度(mm) |
坍落度(mm) |
鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa) |
|||
1d |
3d |
28d |
圓鋼 |
螺紋鋼 |
||||
通用加固型 |
20-35 |
40-55 |
55-75 |
≥0.02 |
≥270 |
---- |
≥6 |
≥13 |
豆石加固型 |
20-35 |
40-55 |
55-75 |
≥0.02 |
---- |
≥270 |
≥6 |
≥13 |
超細(xì)加固型 |
15-30 |
25-45 |
55-65 |
≥0.02 |
≥270 |
----- |
≥6 |
≥13 |
------- |
7h |
1d |
28d |
----- |
---- |
---- |
--- |
---- |
超早強(qiáng)加固型 |
≥15 |
20-45 |
55-75 |
≥0.02 |
≥270 |
---- |
--- |
---- |
灌漿料容易出現(xiàn)的問(wèn)題及解答
麻 面
一、現(xiàn)象:灌漿料局部表面現(xiàn)象出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成粗糙面,但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。
二、產(chǎn)生的原因:
1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清
理干凈,拆模時(shí)灌漿料表面被破壞;
2.模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面灌漿料的水分被吸去,使灌漿料失水過(guò)多出現(xiàn)麻面;
3.模板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;
三、防治措施:
1. 模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;澆灌灌漿料前,模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn);
模板縫隙,應(yīng)用發(fā)泡膠或堵漏劑等堵嚴(yán);
2. 表面作粉刷的,可不處理,表面現(xiàn)象無(wú)粉刷,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后,可用RC加固砂漿或環(huán)氧修補(bǔ)砂漿,將麻面抹平壓光。
表面不平整
一、現(xiàn)象:灌漿料表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。
二、產(chǎn)生的原因:
1.模板未支撐在堅(jiān)硬土層上,或支承面不足,或支撐松動(dòng)、泡水,致使新澆灌灌漿料早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉;
2.灌漿料未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),上人操作或運(yùn)料,使表面現(xiàn)象出現(xiàn)凹陷不平或印痕。
三、防治措施:
嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度、硬度和穩(wěn)定性,應(yīng)支
在堅(jiān)實(shí)地基上,有足夠的支撐面積,并防止浸水,以保證不發(fā)生下沉;在澆筑灌漿料時(shí),加強(qiáng)檢查,灌漿料強(qiáng)度達(dá)到20Mpa方可拆模,夏季溫度高要先給模板降溫在拆模。