藝科牌YK-1110型混凝土表面裂紋冶理劑又名(砼表面裂紋自愈合劑):混凝土表面裂紋產(chǎn)生常見的裂縫類型及裂縫剖析網(wǎng)狀龜裂狀的細(xì)裂縫細(xì)裂縫,指發(fā)生在混凝土表面的裂紋不超過的網(wǎng)狀裂縫混凝土的整體結(jié)構(gòu)冶理產(chǎn)品:
懷化砼表面裂紋自愈合劑資訊
以上措施除前幾條外，后兩條就目前來講，實(shí)現(xiàn)起來比較困難。此乃連續(xù)磨機(jī)弊病之一。另外，磨削工藝參數(shù)：即磨削壓力、磨盤轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度直接關(guān)系到磨削效率、磨削質(zhì)量和磨削成本。根據(jù)巖石磨拋學(xué)理論，磨削進(jìn)給速度對磨削效率沒有影響，但與磨具的磨損率呈正比關(guān)系。磨盤轉(zhuǎn)速與磨削效率和磨具磨損率呈正比關(guān)系。而磨削壓力也與磨削效率和磨具磨損率呈正比關(guān)系，但對后者的影響更大。所以，在選擇正確的工藝參數(shù)時(shí)，應(yīng)盡可能采用低的進(jìn)給速度和低的磨削壓力，而磨削壓力的下降對生產(chǎn)效率的影響可通過提高轉(zhuǎn)速來補(bǔ)償。
YK-1110型混凝土表面裂紋冶理劑是由鋁、鎂、鋰、硅等有機(jī)與無機(jī)化合物復(fù)合而成,本品可涂成任意直接噴在混凝土表面快速與水泥中鈣礬石,二氧化鈣結(jié)構(gòu)產(chǎn)生反使混凝土產(chǎn)生二次合理的微膨脹性然后結(jié)晶從而達(dá)到自愈合作用,本品透明、無色液體。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. YK-1110型混凝土表面裂紋冶理劑適用于≦0.02mm裂縫混凝土結(jié)構(gòu)。
2. 合理的膨脹性、結(jié)晶點(diǎn)多、自愈性強(qiáng)、高強(qiáng)度、高抗?jié)B、高耐磨、抗紫外線、防腐耐酸堿等性能。
應(yīng)用范圍
所有混凝土結(jié)構(gòu)等工程的防水抗?jié)B及裂縫修補(bǔ)
混凝土、預(yù)制混凝土表面的起灰、起砂修復(fù)。
基層剝落、開裂、損傷、耐磨的制約。
混凝土、地坪、路面、屋頂?shù)男扪a(bǔ)和改造。
防水、碼頭、坡道、停車場、糧庫或工業(yè)用地板。
高速公路、橋梁、人行道、路邊等修補(bǔ)工程。
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具體表現(xiàn)為：同種材料放置在一起；同顆荒料鋸切的大板放置在一起；所有大板光面朝向一致；大板標(biāo)記應(yīng)兩頭都有，避免選料時(shí)兩頭跑；扎與扎之間應(yīng)留有空隙，方便觀察板面。質(zhì)量要求因素質(zhì)量要求越嚴(yán)格出材率越低。通過在生產(chǎn)現(xiàn)場安裝前的預(yù)鋪裝（排板調(diào)色）保證同區(qū)域色調(diào)基本一致，不同區(qū)域色調(diào)過渡自然，減少廢品產(chǎn)生，可提高出材率。圖紙量尺因素現(xiàn)場放樣人員應(yīng)預(yù)先了解庫存大板尺寸情況，在不影響美觀與安裝的情況下有針對性地合理分割尺寸，提高出材率。
使用方法
1、混凝土表面清理干凈后先用清水飽2-4小時(shí)混凝土表面完全干燥后在噴涂YK-1110型混凝土表面裂紋冶理劑，（一般一遍至二遍即可)，維持飽和濕潤狀態(tài)20分鐘，以利更多有效成份進(jìn)入混凝土內(nèi)部。
2、耗量：3-5m/kg。
3、處理后的混凝土2-3天見效，5-7天基本達(dá)到效果。
4、帶水打磨拋光72小時(shí)后進(jìn)行。
包 裝；
塑料桶包裝:凈重20kg:
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凍融問題。與涂飾面外墻外保溫體系相比，瓷磚對水蒸氣阻力較大。對有瓷磚剝落現(xiàn)象的外保溫體系檢查后，發(fā)現(xiàn)瓷磚總是與粘結(jié)劑、抹面膠漿一起掉下來，而外飾面總是處于飽水狀態(tài)。高水蒸氣阻力形成的瓷磚背面的冷凝水使這種體系較之于涂飾面外墻外保溫體系發(fā)生凍融破壞的幾率更大。另外，瓷磚粘結(jié)劑、抹面膠漿(水泥基)的堿分在結(jié)合了長時(shí)間積聚的濕氣后對網(wǎng)格布的損害也很強(qiáng)烈。不透氣的瓷磚不但阻止了材料的干燥，且阻止了從空氣中吸收CO2，使抹面膠漿不能較快的水化，而使網(wǎng)格布處在有害的堿環(huán)境中的時(shí)間更長。
