礦棉板引進先進日式生產工藝,采用歐洲綠色環(huán)保標準檢測、監(jiān)控,引進生產具有歐式風格的意大利輕鋼龍骨生產體系。選用主原料礦物纖維為回收鋼渣精制而成,所添加有機纖維為回收舊報紙加以再利用,有效利用的加工回收品,100%不含石棉、甲醛等對人體有毒有害物質。加工所產生的廢料和完成產品使用生命周期的舊天花板,可以重新回收利用(再生可利用材料79%)有效
減少了建筑垃圾,避免了對環(huán)境的污染。
礦棉板一般指礦棉裝飾吸聲板。以粒狀棉為主要原料加入其他添加物高壓蒸擠切割制成,不含石棉,防火吸音性能好。表面一般有無規(guī)則孔(俗稱:毛毛蟲)或微孔(針眼孔)等多種,表面可涂刷各種色漿(出廠產品一般為白色)。
礦棉是礦渣和有機物經(jīng)高溫熔化由高速離心機甩出的絮狀物,無害、無污染,是一種變廢為寶、有利環(huán)境的綠色建材。礦棉吸音板是以礦棉為主要原料加工而成的新型環(huán)保建材,具有裝飾、吸音、保溫、隔熱、防火、輕盈等多種功能。
礦棉板是以礦渣棉為主要原料,加適量的添加劑,經(jīng)配料、成型、干燥、切割、壓花、飾面等工序加工而成的。
用途
礦棉吸聲板具有吸聲、不燃、隔熱、裝飾等優(yōu)越性能,廣泛用于各種建筑吊頂,貼壁的室內裝修;如賓館、飯店、劇場、商場、辦公場所、播音室、演播廳,計算機房及工業(yè)建筑等。該產品能控制和調整混響時間,改善室內音質,降低噪音,改善生活環(huán)境和勞動條件,同時,該產品的不燃性能,均能滿足建筑設計的防火要求。
礦棉板生產工藝
基材的加工
將一定量的礦棉放入容器中加水攪拌,使棉與渣球分離,渣球沉于底部,撈出礦棉,再洗滌一次后將棉干水分并稱量。有時礦棉也用造粒機分解成粒狀棉后再使用,將粘膠劑、防水劑等添加劑按配比混合攪拌成料漿,成型在長網(wǎng)抄取機上進行,料漿經(jīng)濾水、真空吸水、擠壓成為一定厚度毛坯,切割后烘干即成礦棉基板。
工藝流程
礦棉疏松、磨紙打漿、混料攪拌、進恒位槽、放漿上網(wǎng)、成型、進室烘干、出板切割(2.4m鋸成1.2m)打膩子、烘干、噴涂、壓花、切割(600mmX600mm)、噴涂背膠、包裝入庫。其生產出的礦棉板以高品質粒狀棉為主要原料礦棉,不含對人體有害成份,是一種安全環(huán)保型綠色建材產品。
礦棉板----生產線
具有裝飾效果高雅、防火、防潮、隔熱、保溫、吸音等特點。公司研制開發(fā)的紙面石膏板生產線采用了先進的DCS監(jiān)控系統(tǒng)。根據(jù)石膏板生產線的生產環(huán)節(jié),整條線可分為配料成型,中控,自動入板,自動出板,烘干窯溫控五部分。
配料成型工段:主要包括石膏粉絞龍、濃漿泵、發(fā)泡劑計量泵、輸送絞龍、料漿攪拌機、成型站混合攪拌機、平臺震動機、環(huán)形皮帶成型機等設備。由于采用電腦配方管理控制系統(tǒng),工作站實現(xiàn)了石膏粉、發(fā)泡劑、料漿的科學配比。精度高、操作容易、省力又省電。
中控工段:主要通過現(xiàn)場總線數(shù)據(jù)采集處理,監(jiān)控成型過程,和烘干過程。依托強大的數(shù)據(jù)庫為中心,溫濕度及各項工藝參數(shù)實時記錄,實現(xiàn)了科學管理。微機管理界面友好,易于操作,工藝參數(shù)一目了然。配料、成型、烘干,自動控制。即使初學者也能從容應對。