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防爆墻工藝流程?彈線、分檔?→?做地枕帶→?固定沿頂、沿地龍骨→?固定邊框龍骨?→?安裝門、窗框?→分檔安裝豎向龍骨?→?安裝附加龍骨?→??安裝支撐龍骨?→?檢查龍骨安裝?→?電氣鋪管、安附墻設備?→?安裝一面罩面板?→?填充隔聲材料?→?安裝另一面罩面板?→?接縫及護角處理?→面層施工?→質(zhì)量檢驗
防爆墻施工方案彈線、分檔
在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準確。按設計要求，結(jié)合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。
作地枕帶按設計要求作細石混凝土地枕帶。作地枕帶應支模板，細石混凝土應振搗密實。?4固定沿項、沿地龍骨?，沿彈線位置固定沿項、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應不大600mm，龍骨對接應保持平直。
固定邊框龍骨
沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定，固定點間距應不大于lm，固定應牢固。邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安裝密封條?選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的距離為20～25mm 豎龍骨分檔，根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應避開門洞框邊塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距應按設計要求布置。設計無要求時，其間距可按板寬確定。
龍骨低于3m的隔斷安裝一道；3m以上隔斷安裝兩道。
罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫。
安裝門洞口框，放線定位后按設計圖紙，將隔墻的門洞口框安裝完畢。門窗或節(jié)點處，使用附加龍骨，安裝應符合設計要求。
對于特殊結(jié)構(gòu)的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應符合設計要求。電氣鋪管、安裝附墻設備
按圖紙要求預埋管道和附墻設備。要求與龍骨的安裝同步進行，或在另一面水泥纖維板封板前進行，并采取局部措施，固定牢固。電氣設備在墻中鋪設管線時，應避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設置管線
龍骨檢查補強
安裝罩面板前，應檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。如有不牢固處，應進行加固。龍骨的立面垂直偏差應≤3mm，表面不平整應≤2mm。
安裝水泥纖維板面板
水泥纖維板板宜豎向鋪設，長邊（即包封邊）接縫應落在豎龍骨上。僅隔墻為防火墻時，水泥纖維板應豎向鋪設。
龍骨兩側(cè)的水泥纖維板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層水泥纖維板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。
水泥纖維板用自攻螺釘固定。沿水泥纖維板周邊螺釘間距不應大于200mm，中間部分螺釘間距不應大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應為10～16mm。
安裝水泥纖維板時，應從板的中部向板的四邊固定，打釘前應先鉆孔，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得板面。釘頭應摸防銹漆保護，釘眼應用石膏膩子抹平。
水泥纖維板宜使用整板。如需對接時，應緊靠，但不得就位。
隔墻端部的水泥纖維板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。
安裝防火墻水泥纖維板時，水泥纖維板不得固定在沿頂、沿地龍骨上 加以固定。
鋪放墻體內(nèi)的巖棉，與安裝另一側(cè)水泥纖維板同時進行，填充材料應鋪滿鋪平。
接縫及護角處理
1．水泥纖維板墻接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多，可按以下程序處理：
(1)水泥纖維板安裝時，其接縫處應適當留縫（一般3～6mm），并坡口與坡口相接。接縫內(nèi)浮土清除干凈后，刷一道50%濃度的108膠水溶液。
(2)用小刮刀把WKF接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與坡口刮平。待膩子干透后，檢查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生，如產(chǎn)生裂紋要分析原因，并重新嵌縫
(3)在接縫坡口處刮約1mm厚的膩子，然后粘貼玻纖帶，壓實刮平。
(4)當膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時，再刮一道WKF膩子，將玻纖帶埋入膩子中，并將板縫填滿刮平。
(5)陰角的接縫處理方法同平縫。
2．陽角可按以下方法處理：
(1)陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100mm，粘貼方法同平縫處理，表面亦用WKF膩子刮平。
(2)當設計要求作金屬護角條時，按設計要求的部位、高度，先刮一層膩子，隨即用鍍鋅釘固定金屬護角條，并用膩子刮平。
待板縫膩子干燥后，檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進入板面裝飾施工。
