孔道壓漿料是以無機功能材料為主，與有機高分子功能材料復合而成的新型外加劑。產(chǎn)品具有高效減水、增強、保塑、微膨脹以及低泌水等多重功效，摻入水泥或混凝土中，不僅能在較低的水膠比前提下大大提高壓漿料的流動性，而且能夠有效解決水泥、混凝土這類多項、多組分、非均勻的混合體系高流動性與抗離析性之間的矛盾，大大降低泌水現(xiàn)象。同時，產(chǎn)品的摻入還能引起適度的膨脹，以補償硬化水泥漿或混凝土在不同時期產(chǎn)生的收縮。
產(chǎn)品特點
1.流動性好，強度高，不泌水，不離析，不分層。
2.微膨脹特性，壓漿具有飽滿早強，與混凝土粘結(jié)牢固。
3.具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道壓漿緊密無孔隙。
4.耐久性好，耐老化，鋼筋無銹蝕，耐久堅固。
適用范圍
管道壓漿劑適用于各種孔道灌漿材料的施工，可添加入水泥漿、水泥砂漿和水泥混凝土灌漿材料，特別適合公路、橋梁、核電站等大型工程的后漲有粘結(jié)預應力混凝土孔道灌漿材料的施工。
產(chǎn)品描述
該產(chǎn)品是完全符合JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》技術(shù)要求，具有高效減水、增強、保塑以及無泌水等多重功效。同時，產(chǎn)品可引起的適度膨脹，以補償硬化水泥拌和物在不同時期產(chǎn)生的收縮。江西孔道壓漿料價格 南昌孔道壓漿料廠家
使用范圍
該產(chǎn)品為濃縮型產(chǎn)品，按照內(nèi)摻10%左右的比例與現(xiàn)場所使用的水泥混合均勻后，按0.28的水料比加水攪拌制漿后即可灌注。特別適合鐵路、公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預應力混凝土孔道灌漿材料的施工。
依據(jù)標準
符合JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》技術(shù)要求
使用方法
1、取本產(chǎn)品10kg（根據(jù)提供產(chǎn)品具體摻量而定）與現(xiàn)場普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥90kg混合使用，與水泥混合均勻后采用0.28水料比，以攪拌均勻后流動性好、不泌水為準；
2、制漿時采用的拌和水應當達到飲用水標準, 攪拌機的轉(zhuǎn)速應不低于1OOOr/min ，攪拌葉的形狀應與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片的線速度不宜小于lO m/s ，高線速度宜限制在20 m/s 以內(nèi)，滿足在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻。
3、用于臨時儲存漿液的儲料罐亦應具有攪拌功能，且應設置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng)。壓漿機應采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的 小分度值應不大于0.1MPa，大量程應使實際工作壓力在其25%-75% 的量程范圍內(nèi)。不得采用風壓式壓漿泵進行孔道壓漿。
4、 應對孔道進行清潔處理。對抽芯成型的孔道應沖洗干凈并應使孔壁完全濕潤。金屬和塑料管道在必要時亦應沖洗清除附著于孔道內(nèi)壁的有害材料。對孔道內(nèi)可能存在的油污等，可采用已知對預應力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進行沖洗;沖洗后，應使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。
5.應對壓漿設備進行清洗，清洗后的設備內(nèi)不應有殘渣和積水。
6、冬季施期間可提供防凍型產(chǎn)品，依照冬施規(guī)程進行施工。
包裝儲存
1、本品采用內(nèi)襯塑料袋防潮包裝，25kg/袋；
2、本品存放于陰涼干燥處，避免曝曬；
3、本品避免因為雨淋漏水及雜物混入而影響使用效果；
4、本品保質(zhì)期為十二個月 (自生產(chǎn)之日起)。
注意事項
1、該產(chǎn)品宜在5～35℃環(huán)境下使用，超出上述溫度產(chǎn)品凝結(jié)時間可能縮短或推遲；
2、本產(chǎn)品與水泥混合后，混合料不得再添加任何外加劑；
3、本產(chǎn)品拌制漿后在40分鐘內(nèi)使用完畢，失去流動性后，不得再重新加水拌和使用；
4、本產(chǎn)品防潮儲存，超過保存期應進行檢測以確定是否可以繼續(xù)使用；
5、本產(chǎn)品嚴禁使用掛鉤裝卸；
6、使用過程中有任何問題可隨時向供應商咨詢
7、環(huán)境溫度過于35℃，應設遮陽設備，以免材料直接在陽光下暴曬失水。
包裝貯存
1、本品包裝規(guī)格為25kg/袋。
2、本品宜存放在室內(nèi)干燥、通風、防潮、防雨環(huán)境中，保質(zhì)期3個月。
3、 本品無毒、無味、無輻射，符合環(huán)保要求，可按一般貨艙物貯存運輸。
鄭重聲明
本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產(chǎn)生的任何責任，使用時請參照本說明書，相關問題請咨詢當?shù)亟?jīng)銷點或本公司技術(shù)服務部門。
為保證預留孔道準確，端模板應與側(cè)模和底模緊密貼合，并與孔道軸線垂直。
C、梁內(nèi)預埋件位置準確，特別是是錨墊板應與端頭模板緊密貼合，并與預應力筋的軸線垂直，不得平移或移動。
D、若采用側(cè)模、底模應在底梁與基礎之間加設彈性墊層（如橡膠墊），其厚度不小于1.5厘米，以便提高振搗效果。
E、考慮到施加預應力后混凝土會壓縮，梁的底模板鋪設可加長1/1000L（L為梁長）。
F、墊板處的加固鋼筋網(wǎng)尺寸和位置，后張制孔器外徑和位置應符合設計要求，并牢固固定。
