東莞硅微粉的技術(shù)優(yōu)點 精密鑄造用高純硅微粉成本
硅微粉在橡膠制品中的應(yīng)用
活性硅微粉(經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理)填充于天然橡膠、順丁橡膠等膠料中。
硅微粉粉體易于分散，混煉工藝性能好，壓延和壓出性良，并能提高硫化膠的硫化速度，對橡膠還有增進粘性的功效。
超細級硅微粉，取代部分白炭黑填于膠料中，對于提高制品的物性指標(biāo)和降低生產(chǎn)成本均有很好作用。
-2um達60-70%的硅微粉用于出口級藥用氯化丁基橡膠瓶塞和用于電工絕緣膠鞋中效果甚佳。
硅微粉在仿皮革制作中作為填充料，其制品的強度、伸長率、柔性等各項技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、活性葉蠟石等無機材料作填充劑制作的產(chǎn)品。
硅微粉的技術(shù)優(yōu)點：
(1)硅微粉是一種物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)均十分穩(wěn)定的中性無機填料，不影響原物質(zhì)的反應(yīng)機理。
(2)對各類物質(zhì)具有良好的浸潤性，吸附性良好。
(3)可大幅提高固化物的抗拉、抗壓、抗沖擊強度和耐磨性能。
(4)能增大導(dǎo)熱系數(shù)，改變膠粘性和增加阻燃性能。
(5)能降低環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)的放熱峰溫度，消除內(nèi)應(yīng)力，防止開裂。
(6)能有效地減少和消除沉淀，分層現(xiàn)象。
(7)能使固化物具有良好的絕緣性。
(8)加入硅微粉后，可降低各類產(chǎn)品的成本。
高純硅微粉是由高純石英砂經(jīng)特種加工而成，熔點1713℃，具有極好的化學(xué)穩(wěn)定性，高絕緣耐壓能力，低的體膨脹系數(shù)等等。這些優(yōu)良的性能，使它在電子信息產(chǎn)業(yè)、電力工業(yè)、涂料工業(yè)、輕工業(yè)等許多方面都具有十分廣闊的應(yīng)用前景。應(yīng)用舉例如下：
1．作為集成電路、微電子產(chǎn)品、塑封材料優(yōu)選的填充料；作為電力輸送變電設(shè)備干式化灌封材料的主要填充料；用硅微粉作填充料的塑封和灌封材料，可以使封裝后的產(chǎn)品具有良好的抗溫度變化，變形極小和高的絕緣耐壓能力等突出特點。
2．作為環(huán)氧地坪漆生產(chǎn)的主要填充料。采用剛性無機填料改性環(huán)氧，可以降低涂料的成本和改善涂料性能. 例如：可降低樹脂的流動性，收縮性和固化時因放熱引起的溫升，并可不同程度地提高涂料的耐酸性，耐磨性，耐熱性和導(dǎo)熱性等.
3．作為精密鑄造行業(yè)中的鉑金、鈀金類鑄粉的重要填料使用，可有效改善鑄粉的性能和降低成本。
4．作為環(huán)氧膠粘劑的優(yōu)質(zhì)填料，可改善產(chǎn)品性能和降低產(chǎn)品成本
高純硅微粉，精密鑄造PV粉，精密鑄造粉。
環(huán)氧模塑料用硅微粉的改性方法：
制備環(huán)氧模塑料時通常選用外表化學(xué)辦法改性，即經(jīng)過外表改性劑與顆粒外表進行化學(xué)反響或化學(xué)吸附來完結(jié)外表化學(xué)改性。環(huán)氧樹脂常運用的外表改性劑是偶聯(lián)劑、高脂肪酸及其鹽、不飽和有機酸和有機硅等。
東莞硅微粉的技術(shù)優(yōu)點 精密鑄造用高純硅微粉成本
