熱風(fēng)循環(huán)，烤房?jī)?nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度(70℃—80℃)。風(fēng)機(jī)將外部新鮮空氣進(jìn)行初過濾后，與翅片管暖氣片發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進(jìn)。少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣將被繼續(xù)加熱，使烤漆房溫度迅速達(dá)到油漆烤干的目標(biāo)溫度，從而快速烘干工件。鋼制翅片管:對(duì)流散熱器由但熱內(nèi)芯與對(duì)流罩組成，以對(duì)流散熱為主，具有散熱效率高，對(duì)房間溫度感應(yīng)迅速，翅片管暖氣片生產(chǎn)廠家，裝飾性好，易于室內(nèi)環(huán)境大成和諧一致，重量輕，翅片管暖氣片的優(yōu)勢(shì)，活對(duì)流罩，安裝維護(hù)簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)節(jié)能，包混環(huán)境等特點(diǎn)。廣泛適用于各種建筑內(nèi)的采暖系統(tǒng)。
高頻焊翅片管，無縫翅片管，鋼制翅片管對(duì)流散熱器。
鋼制高頻焊翅片管散熱器是一種把高頻焊翅管和兩側(cè)水箱用電焊工藝聯(lián)接起來形成內(nèi)芯，外加導(dǎo)流面罩的輕窄型散熱器，是推廣產(chǎn)品。它散熱性能優(yōu)良，承壓能力高，使用壽命長(zhǎng)，占用空間小，裝飾效果良好，免于裝修，性價(jià)比高，適合低中層建筑及不同檔次的房間。注意熱媒如果是質(zhì)量不良的水或工業(yè)廢水，應(yīng)先做規(guī)范處理后再使用。
螺旋翅片管是目前應(yīng)用為廣泛的螺旋翅片管之一，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電力、冶金、水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí) ，利用高 頻 電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，對(duì)鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。
這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無論是在產(chǎn)品質(zhì)量（翅片的焊合率高，可達(dá)95%），還是生產(chǎn)率及自動(dòng)化程度上，都是更為先進(jìn)。三輥斜軋整體型螺旋翅片管 三輥斜軋整體型螺旋翅片管其生產(chǎn)原理為：在光管內(nèi)襯一芯棒，經(jīng)軋輥刀片的旋轉(zhuǎn) 帶動(dòng)，無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。這種方法生產(chǎn)出的翅片管因基管與外翅片是一個(gè)有機(jī)的整體,因而不存在接觸熱阻損失的問題,具有較高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產(chǎn)線具有生產(chǎn)效率高,原材料耗用低,且生產(chǎn)的翅片管換熱率高等優(yōu)點(diǎn)。 目前三輥斜軋整體型螺旋翅片管技術(shù)已成功應(yīng)用于翅片為銅、鋁的單翅片管或復(fù)合翅片管，或鋼質(zhì)的低翅片管；鋼質(zhì)整體型翅片管目前市場(chǎng)上多見為低翅片管，整體型高翅片管其材質(zhì)多為鋁、銅等，一般是冷軋成型。
螺旋翅片管的加工分兩步進(jìn)行。首先，將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上，并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定，然后為消除鋼帶和鋼管接觸處的間隙，用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價(jià)昂貴，故常用另一種方法，將纏好鋼帶的管子放進(jìn)鋅液槽內(nèi)進(jìn)行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進(jìn)翅片和鋼管之間極小的間隙，但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個(gè)完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管，因?yàn)槭艿藉冧\層厚度的限制(鍍鋅層厚時(shí)，鋅層牢固性差，易脫落)，加之鋅液不可能全部滲入間隙內(nèi)，所以，翅片與鋼管的結(jié)合率仍不高。另外，鋅的傳熱系數(shù)比鋼?。s為鋼的78%），故傳熱能力低。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕，因此，用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預(yù)熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。
