鋼板庫的施工過程中以及各項工序作業(yè)計劃，具有可行性和實際操作性，從而有計劃按步驟組織各項施工，各施工區(qū)段內(nèi)采用流水作業(yè)法施工，平衡勞動力調(diào)配，降低技術間隙時間，加快工程進度。在組織施工時，注意控制關鍵工序開、竣工時間，設備及勞動力及時調(diào)配，保證總工期目標的實現(xiàn)。工程施工采取周密施工準備，科學合理地安排生產(chǎn)，加強對投入的施工設備和人員的管理和協(xié)調(diào)。建立施工進度計劃檢查制度，對關鍵工序必須編制詳細的進度計劃，并報監(jiān)理工程師，對施工過程現(xiàn)的關鍵線路應確保人力和物力，確保工期按期完成。
鋼板倉具有自重輕、對基礎要求低、、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。
同時，鋼板倉施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟效益。裝配式鋼板倉倉容量大，機械自動化程度高，管理趨于科學化、合理化、網(wǎng)絡化，能有效降低運行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便。
鋼板庫的庫底有兩種設計格局，1-3萬噸的鋼板庫庫底結構為錐形結構;5-20萬噸的鋼板庫庫頂為多環(huán)錐形。本設計的理念在擴大庫底面積，減小儲物對庫底的壓力，同時錐形鋼板庫底還便于沉降以達到加實基礎的密度，提高地基的承載力，達到鋼板庫容量飽和時所需的地基承載力。在鋼板庫庫底的外層設置兩層加強防水層，一層是瀝青防水層，另一層為高分子防水層。在鋼板庫庫底的內(nèi)部表面再設置一層耐腐防水層，以達到防水等級P12以上，確保水泥或儲物在鋼板庫庫內(nèi)的各項理化指標不變。庫底的結構為C35鋼筋混凝土結構，其鋼板庫庫底的厚度1-3萬噸的為20-30cm，5-20萬噸的庫底厚度為25-40cm，其鋼板庫庫底所用的混凝土全部添加明礬，以達到防滲等級P12以上，防水等級為一級。
大型鋼板倉的運用現(xiàn)在很廣泛，也很實用，更好的維護和使用能夠延長鋼板倉的使用壽命，同時更好地宣傳我們的企業(yè)，現(xiàn)將大型鋼板倉的使用和維護常識列舉如下：
1.倉頂蓋板、倉頂平臺的檢修
a.鋼板倉用戶需要定期檢查緊固螺栓有沒有松動，以及倉頂蓋板是否是好的。
b.鋼板倉使用者還需要定期對整體焊接式倉頂進行檢查，已做好必要的防腐措施，做好及時的處理。
c.鋼板倉用戶需要定期對倉頂平臺檢查維修，以免進料孔、平臺板、防雨圈出現(xiàn)漏雨的情況，以及鋼板倉的構件外表出現(xiàn)銹斑等情況，如一旦產(chǎn)生銹斑，那么鋼板倉使用者應及時進行銹斑處理。
