內(nèi)鄉(xiāng)水玻璃砂漿_耐酸防腐蝕
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CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器適用于捕集干燥的非纖維性的顆粒狀粉塵,主要特點(diǎn)是筒身呈倒圓錐形,因而減少了含塵氣體自筒身中心短路到出口去的可能性,并裝有圓錐形的反射屏,防止兩次氣流將已經(jīng)分離下來的粉塵重新卷起,被上升氣流帶出,因而提高了除塵效率。CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器適用于冶金、鑄造、建材、化工、糧食、水泥等行業(yè)中,捕集干燥的非纖維性顆粒狀粉塵和煙塵除塵,可做回收物料設(shè)備使用。CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器應(yīng)用范圍:適用于冶金、鑄造、建材、化工糧食、水泥等行業(yè)中,捕集干燥的非纖維性顆粒狀粉塵和煙塵除塵,可做回收物料設(shè)備使用CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器內(nèi)的旋風(fēng)子是采用鑄鐵或陶瓷制造的,厚度大于6mm,因此有良好的耐磨性能。中刀下方的635軸承破掉,如此則有加溫而完全無法粘合。電熱怪手(擺桿)上的長拉彈簧疲乏,如此則無法將怪手拉至定位,導(dǎo)致粘合一半甚至更少。電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP帶,或是左、右的刀具,而無法進(jìn)入加溫,須視情況調(diào)整。排煙的微風(fēng)扇故障,使得溫度太高。插帶時(shí)不動(dòng)作。上滑板右邊LS1微開關(guān)故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點(diǎn)。連續(xù)工作。LS5故障LS1雖未故障,但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住,或彈片本身卡住,使其接點(diǎn)無法如常在插帶后隨之放開。
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水玻璃耐酸砂漿廠家
水玻璃耐酸膠泥價(jià)格 耐酸砂漿廠家供應(yīng)(簡稱水玻璃砂漿)及水玻璃耐腐蝕膠泥(簡稱水玻璃膠泥)是以水玻離為膠結(jié)料,以氟硅酸鈉為固化劑,以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料,以耐酸砂 ( 石英砂,配膠泥時(shí)不摻 ) 為骨料,按一定比例配制而成。1 、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點(diǎn)酒泉水玻璃膠泥_水玻璃耐酸膠泥
用途:水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等;水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫;表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等,可采用砂漿砌筑和勾縫。優(yōu)點(diǎn):強(qiáng)度高,粘結(jié)力強(qiáng),對(duì)高濃度強(qiáng)氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良,成本低,取材容易。缺點(diǎn):材料收縮性較大,凝固時(shí)間長,不耐堿,抗?jié)B耐水性較差,而且施工條件要求較高。
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不同的儀表有不同的k,并隨儀表長期使用的磨損情況而變化。盡管渦量計(jì)的設(shè)計(jì)尺寸相同,但實(shí)際加工出來的渦輪幾何參數(shù)卻不會(huì)完全一樣,因而每臺(tái)渦輪變送器的儀表常數(shù)k也不完全一樣,它通常是制造廠在常溫下用潔凈的水標(biāo)定出來的。渦輪變送器輸出的脈沖信號(hào),經(jīng)前置放大器放大后,送入顯示儀表,就可以實(shí)現(xiàn)流量的測量[5]。渦輪流量計(jì)特點(diǎn)具有精度高、重復(fù)性好、無零點(diǎn)漂移、高量程比等優(yōu)點(diǎn)。渦輪流量計(jì)擁有高質(zhì)量軸承、特別設(shè)計(jì)的導(dǎo)流片,因此極大降低了磨損,對(duì)峰值不敏感,甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。
2 、水玻璃砂漿及膠泥的技術(shù)指標(biāo)見表 1 。項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)膠泥砂漿凝結(jié)時(shí)間初凝( min )>30 終凝( h )<8 抗拉強(qiáng)度( MPa )>2.5 抗壓強(qiáng)度( MPa )≥ 15與耐酸磚粘結(jié)強(qiáng)度( MPa )≥1.0 浸酸安定性合格合格吸收率(煤油吸收法)( )<16 3 、使用材料質(zhì)量要求
(1) 水玻璃:施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ , g / ㎝ 3 ) 應(yīng)在 1.40 ~ 1.43 范圍內(nèi);模數(shù)應(yīng)為 2.6 ~ 2.9 之間。(2) 氟硅酸鈉:純度不應(yīng)小于 95 %,含水率不應(yīng)大于 1.0 %。細(xì)度要求全部通過孔徑 0.15mm 的篩。(3) 粉料:耐酸率不應(yīng)小于 95 %,含水率不應(yīng)大于 0.5 %,細(xì)度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩余量不大于 5 %, 0.0 9 ㎜ 篩孔篩余量應(yīng)為 10 %~ 30 %。(4) 細(xì)骨料:耐酸率不應(yīng)小于 95 %,含水率不應(yīng)大于 1 %,并不得含有泥塊。含泥量不應(yīng)大于 1 %,粒徑不應(yīng)大于 1.2mm 。4 、水玻璃砂漿、膠泥配合比可參考表 2 。材料名稱配合比(㎏)水玻璃氟硅酸鈉粉料細(xì)骨料鑄石粉鑄石粉:石英粉 =1 : 1水玻璃膠泥11001 5 ~ 1825 5 ~ 270 21001 5 ~ 18 22 0 ~ 240 水玻璃砂漿11001 5 ~ 1720 0 ~ 220 25 0 ~ 27021001 5 ~ 17 200 ~ 22025 0 ~ 260注:表中氟硅酸鈉用量是按水玻璃中氧化鈉含量的變動(dòng)而調(diào)整的,氟硅酸鈉純度按 l00 計(jì)。
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FIELDVUE系列數(shù)字式閥門控制器使布線投資、端子和I/O需求投資節(jié)省5%。同時(shí)FIELDVUE儀表采用二線制供電,不要求單獨(dú)而價(jià)高的供電導(dǎo)線。它們替換掉現(xiàn)有的配裝于閥門的模擬儀表,節(jié)省了單獨(dú)敷設(shè)電源線和信號(hào)線的高額費(fèi)用。智能閥門定位器常見故障及現(xiàn)場處理控制信號(hào)變化,調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作(排除閥體因素)是智能定位器DVC5運(yùn)行過程常見故障,處理辦法,重點(diǎn)檢查閥位傳位器是否運(yùn)轉(zhuǎn)自如,電氣連續(xù)性等閥位難以控制,小信號(hào)不動(dòng)作,大信號(hào)時(shí)要不全開要不全關(guān),經(jīng)多次調(diào)校仍不正常,更換新的定位器仍不正常,更換新的定位器仍不正常,后發(fā)現(xiàn)ND8智能定位器的反饋桿與定位器內(nèi)部信號(hào)轉(zhuǎn)換部分為非接觸感應(yīng)連接。不設(shè)檢查孔的條件符合下列條件之一的儲(chǔ)罐容器可不開設(shè)檢查孔1,筒體內(nèi)徑小于或等于3mm的儲(chǔ)罐容器。儲(chǔ)罐容器上設(shè)有棵拆卸的封頭。蓋板等或其他能夠開關(guān)的蓋子,其封頭。蓋板或蓋子的尺寸不小于所規(guī)定檢查孔的尺寸;無腐蝕或輕微腐蝕,無需做內(nèi)部檢查和清理的儲(chǔ)罐壓力容器;制冷裝置用儲(chǔ)罐壓力容器;換熱儲(chǔ)罐容器。對(duì)于不屬于上述所規(guī)定條件的儲(chǔ)罐壓力容器,因特殊情況下不能開設(shè)檢查孔時(shí),則應(yīng)同時(shí)滿足以下要求。
5 、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法
(1) 機(jī)械攪拌:先將粉料、細(xì)骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機(jī)內(nèi),干拌均勻,然后加入水玻璃濕拌,濕拌時(shí)間不應(yīng)小于 2min 。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí),不加細(xì)骨料。(2) 人工攪拌:先將粉料與氟硅酸鈉混合;過篩兩遍后,加入細(xì)骨料干拌均勻,然后逐漸加入水玻璃濕拌,直至均勻。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí),不加細(xì)骨料。
6 、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點(diǎn)
(1) 水玻璃砂漿、膠泥應(yīng)在 1 0 ℃ 以上的環(huán)境溫度下施工,相對(duì)濕度不宜大于 80 %。施工前應(yīng)將基層表面清理干凈,凹處用 1 : 3 水泥砂漿補(bǔ)平,凸處剔平。(2) 要求原材料使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于 10 ℃ 。(3) 水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前應(yīng)先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥,每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進(jìn)行。(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 ~ 150mm ;水玻璃砂漿用于砌筑時(shí)為 3 0 ~ 40mm ,用于抹面時(shí)為 40 ~ 60mm 。
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一般對(duì)于非腐蝕性流體,常選用不銹鋼;對(duì)于腐蝕性較強(qiáng)的流體,可選用哈氏合金;對(duì)于沖擊、振動(dòng)、磨損嚴(yán)重的流體,可選用堆焊硬質(zhì)合金或噴涂材質(zhì)。另外當(dāng)操作介質(zhì)溫度高于+2℃時(shí),要選擇帶散熱片的上閥蓋。調(diào)節(jié)閥的輔助裝置主要有閥門定位器、電磁閥、回訊開關(guān)、過濾減壓器、保位閥等。閥門定位器是調(diào)節(jié)閥的一個(gè)重要附件,常見的有氣動(dòng)閥門定位器和電氣閥門定位器兩種。它主要用于:1)高壓差的場合;實(shí)現(xiàn)分程控制;調(diào)節(jié)閥口徑較大的場合;改善調(diào)節(jié)閥的流量特性。ZLG直線振動(dòng)流化床干燥設(shè)備,XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、QG脈沖氣流干燥機(jī)、LPG離心式噴霧干燥機(jī)通常一級(jí)收料采用旋風(fēng)分離器,二級(jí)回收裝置通常采用脈沖布袋除塵器,手動(dòng)式除塵器、水沫除塵器,直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)一般不使用布袋除塵器,即便是用了布袋除塵器,后面的引風(fēng)機(jī)也不用中高壓風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)只是起到一個(gè)排濕的作用。脈沖氣流干燥機(jī)、強(qiáng)化氣流干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)一級(jí)采用旋風(fēng)后,一般二級(jí)都采用脈沖式布袋除塵器,也可以根據(jù)不同物料進(jìn)行選用。安裝及注意事項(xiàng)按泵的安裝尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同時(shí)預(yù)埋好地腳螺栓;在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查,各部分應(yīng)完好無損,泵內(nèi)應(yīng)無雜物;將機(jī)組放在基礎(chǔ)上,在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊,通過調(diào)整楔墊,找正泵的水平。調(diào)整好后,擰緊地腳螺栓;泵的吸入、排出管路應(yīng)有支架,不能用泵來支承;安裝完畢。后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,檢查有無擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒的介質(zhì);為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi),在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器,過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3~4倍;揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝逆止閥,以防突然停機(jī)的水錘破壞;必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度;、介質(zhì)溫度過高時(shí),應(yīng)對(duì)機(jī)封采取冷卻措施,以防機(jī)封靜環(huán)開裂。
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