模板選用優(yōu)質(zhì)的楊木為主體材料，表面材料采用防水性強(qiáng)的酚醛樹(shù)脂浸漬紙。以先進(jìn)、嚴(yán)格的加工工藝支撐的酚醛覆膜、木膠合板模板表面光潔平整，具有強(qiáng)度高、重量輕、防水性強(qiáng)、可多次周轉(zhuǎn)使用等特點(diǎn)、適用于各類建筑工程中清水混凝土澆筑
規(guī)格：1220*2440mm
厚度：9mm， 11mm， 12mm，13mm，15mm，18mm（可根據(jù)客戶的尺寸要求進(jìn)行生產(chǎn)）
面/底：黑膜，棕膜
制作工藝：一次成型，二次成型
循環(huán)使用次數(shù)：7-15次
材質(zhì)：楊木，胺木，樺木，楊雜混芯
膠水：,三胺膠，MR,E2，E1
建筑模板在工程施工對(duì)于工程的質(zhì)量把控有著重要的影響。模板表面的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表面的平整度。因此，模板生產(chǎn)要基于嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝把控，在原材料、涂膠、熱壓和修剪等環(huán)節(jié)中提高生產(chǎn)工藝技術(shù)，具體生產(chǎn)流程如下：
1.原材料裁切：原材料是根據(jù)原木進(jìn)行層切割得來(lái)的，將原木按照一定的層厚度進(jìn)行水平面的切割旋切，根據(jù)模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，并且將木層表面的雜志進(jìn)行清除，雜志可以影響后期膠的粘結(jié)牢度。
2.烘干、干燥處理：裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分，因此，大規(guī)模的生產(chǎn)我們要通過(guò)木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以保證木層的韌性。在少量的情況，我們可以采用了陽(yáng)光進(jìn)行曬干處理。
3.涂膠、合層處理：一張成型的建筑模板，都是采用了多層木板材采用涂膠方式進(jìn)行粘接在一起的，設(shè)置有專門的滾膠機(jī)，將木板材通過(guò)灌膠機(jī)，板材的正反面都會(huì)被均勻的涂抹膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進(jìn)行鋪蓋6-10層（根據(jù)需要）即可。
4.熱壓成型處理：經(jīng)過(guò)涂膠鋪設(shè)好的模板層，通過(guò)熱壓工藝進(jìn)行壓平。傳統(tǒng)的加熱時(shí)采用了鍋爐水傳到熱進(jìn)行加熱，現(xiàn)代化設(shè)備室采用了電加熱，壓平后，可以增加建筑模板的密實(shí)度，成型比較規(guī)則，提高了模板的使用質(zhì)量。采用先預(yù)壓再熱壓的工藝，程度降低坯板錯(cuò)位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張中國(guó)建筑模板均有卓越的膠合強(qiáng)度和硬度。
5.噴漆、修邊包裝處理：經(jīng)過(guò)熱壓處理的建筑模板，會(huì)有少許的內(nèi)層木板材出現(xiàn)錯(cuò)位和邊角不規(guī)整，采用刻刀將多余的板材進(jìn)行裁切，并且噴涂防腐漆，防腐漆是保證建筑模板使用壽命和儲(chǔ)藏時(shí)間的重要因素。建筑模板具有質(zhì)量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優(yōu)點(diǎn)特點(diǎn)。
我公司生產(chǎn)各種覆膜板，黑膜、紅膜、棕膜、歡迎新來(lái)客戶前來(lái)訂購(gòu)。我們保證產(chǎn)品質(zhì)量上乘，價(jià)格合理。
