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產(chǎn)品簡介
河北齊河粉煤灰鋼板倉建設(shè) 采用自主研發(fā)的的出料技術(shù) 解決物料出庫率低問題
河北齊河粉煤灰鋼板倉建設(shè) 采用自主研發(fā)的的出料技術(shù) 解決物料出庫率低問題
產(chǎn)品價格:¥3500
上架日期:2023-10-11 14:11:39
產(chǎn)地:山東聊城市
發(fā)貨地:全國全國
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1噸
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詳細(xì)說明

    山東正陽鋼板倉建設(shè)工程有限公司采用自主研發(fā)的出料技術(shù),經(jīng)過諸多大型企業(yè)集團(tuán)的多個企業(yè)應(yīng)用,得到了有效證實(shí)和認(rèn)可。解決了大家普遍關(guān)心的大直徑落地倉邊部存料多、出倉率低、均化效果差和倉內(nèi)設(shè)備無法維修更換的技術(shù)難題問題。經(jīng)用戶實(shí)踐該倉物料出倉率可以達(dá)到90%以上,根據(jù)庫直徑大小不同出料均化點(diǎn)數(shù)不同。同時,在倉內(nèi)有料的情況下可以方便地進(jìn)氣化設(shè)備的維護(hù)。該倉儲具有儲量大、投資省、建設(shè)速度快、出倉率高、均化性能好、能源消耗小、運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠、可實(shí)現(xiàn)自動化控制、使用壽命長等突出優(yōu)點(diǎn)。


    鋼板庫的控制系統(tǒng)它采用了機(jī)動、氣動變頻技術(shù)和數(shù)控結(jié)合的方式組成了集成控制系統(tǒng)。它包括壓縮空氣動力系統(tǒng)和機(jī)械出料的動力系統(tǒng),壓縮空氣動力系統(tǒng)又分為氣化系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。因?yàn)樗鼈兊目諝鈮毫τ惺N之多,用途也各不一樣,這是出料的條件,機(jī)械出料系統(tǒng)主要是螺旋出料機(jī)和它的動力。我們把出料的程序、過程、時間、出料率等全部由系統(tǒng)自動完成,用戶還可根據(jù)不同的需要來自行設(shè)定。
    本設(shè)計(jì)是總結(jié)了山東某鋼板庫公司在河南天瑞水泥團(tuán)所建鋼板庫水泥板結(jié)合聊城某鋼板庫公司在遼寧所建鋼板庫及水泥板結(jié)的經(jīng)驗(yàn)之后,運(yùn)用一年多時間進(jìn)行研究,深入總結(jié),并成功申報了二十三項(xiàng)技術(shù),它是為四代鋼板庫的技術(shù)不足而量身打造的,按本設(shè)計(jì)方案建造的五代多功能大型鋼板庫,解決了大型鋼板庫的均勻沉降問題,解決了水泥在鋼板庫內(nèi)的板結(jié),水泥在出料前的均化,低位出料,及出料和粉塵排放等嚴(yán)重制約水泥鋼板庫的關(guān)鍵核心技術(shù)。

    氣體出料、臺時可達(dá)200——500噸 。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料,但是隨著水泥長時間的存放,如果沒有外力推動,單靠自流出料,出庫率是相當(dāng)?shù)偷模话悴粫^70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置,使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài),在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時,物料順槽流動進(jìn)行卸料,再通過中心均化室進(jìn)行均化后,由發(fā)送器及輸送。 涌管送出庫外,所以即使庫底面積很大,也可保證排空率在95%以上。通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌,根據(jù)客戶對出庫流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì),單管道出庫能力可達(dá)300t/h,更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合,以滿足客戶要求。

     

    1. 根據(jù)儲存庫的圖紙?jiān)O(shè)計(jì),庫體錐直角度為30°。經(jīng)我公司研究,粉煤灰的錐直角度為31°,在安裝氣化裝置后,錐直角度可降為20°。
    2.   
    根據(jù)儲存庫的直徑和填充角度,單根氣化管長度為11.68米,根據(jù)氣化管的技術(shù)要求,氣化管的長供氣長度為7米,我公司根據(jù)技術(shù)要求,采用中間間斷設(shè)計(jì),1小區(qū)長氣化管供氣長度為5米,2小區(qū)長供氣長度設(shè)計(jì)為6米,短為3米,氣化管間隔980。為每大區(qū)分為兩小區(qū)供氣。
    3.   
    我公司根據(jù)現(xiàn)場情況,把主供氣管道設(shè)計(jì)在正負(fù)1米,主管道為DN80鍍鋅管,支管的手動閥及電動閥在1.2米,支架采用40x4的角鋼,每3米一個,主管道在下方方便后期的檢修維護(hù)。
    4.   
    庫內(nèi)氣化裝置安裝共分為6大區(qū),區(qū)分為兩小區(qū),每小區(qū)設(shè)計(jì)為13根氣化管,庫內(nèi)氣化裝置全部采用絲接,接口全部為熱鍍鋅三通和彎頭,庫內(nèi)主管道為DN50的鍍鋅管,中心區(qū)采用DN32的鍍鋅管,中心區(qū)設(shè)計(jì)為常開。
    5.   
    氣化管固定全部緊貼地面,卡子每米安裝一個,每卡子用2個膨脹螺絲進(jìn)行加固。
    6.   
    電控箱內(nèi)構(gòu)件全部為西門子,為全自動分區(qū)循環(huán)供氣,供氣時間可自由調(diào)整。
    7.
    安裝流化棒以后有兩個好處是:庫內(nèi)物料不板結(jié),均化效果好,二是庫內(nèi)物料出庫率大大提高。安裝流化棒和不安裝出庫率相差在20%左右 。
    8.
    大型粉煤灰?guī)?span>  水泥庫庫體安裝流化棒、氣化管是提高物料出庫率的設(shè)備之選。


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    山東聊城正陽鋼板倉建設(shè)工程有限公司
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