混凝土表面增強(qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑,外觀無色透明,市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料?;炷帘砻嬖鰪?qiáng)劑的主要成份為具有反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
防城港混凝土表面增強(qiáng)劑-價格
不飽和聚酯光澤好、顏色淺,可調(diào)制成不同的鮮明顏色。復(fù)合材料人造大理石。這類人造大理石是以無機(jī)材料和有機(jī)高分子材料復(fù)合組成,以無機(jī)材料將填料粘結(jié)成型后,再將坯體浸漬于有機(jī)單體中,使其在一定條件下聚合。其板材,底層用低廉而性能穩(wěn)定的無機(jī)材料,面層用聚酯和大理石粉制作。燒結(jié)工藝人造大理石。這類人造大理石是將長石、石英、輝石、方解石粉和赤鐵礦粉及少量高嶺土等混合,用泥漿法制作坯料,用半干壓法成型,在窯爐中以1度左右的高溫?zé)Y(jié)而成。
產(chǎn)品簡介
混凝土表面增強(qiáng)劑別名:混凝土密封回彈劑,液體強(qiáng)度增強(qiáng)劑,混凝土增強(qiáng)劑等
反應(yīng)原理
混凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力,能快速滲透至混凝土內(nèi)部,與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng),生成大量的二氧化硅凝膠,這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔,從而增加混凝土表面的密實性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性,一般能提高混凝土強(qiáng)度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠,還會生成一些致硬、致密的物質(zhì),使混凝土的強(qiáng)度增加更為明顯,它能將表面強(qiáng)度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
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從材料的組成上看,一般有機(jī)高分子的導(dǎo)熱系數(shù)都小于無機(jī)材料;非金屬的導(dǎo)熱系數(shù)小于金屬材料;氣態(tài)物質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)小于液態(tài)物質(zhì),液態(tài)物質(zhì)小于固體。所以在條件允許的情況下,應(yīng)盡量使用有機(jī)高分子材料或無定形的無機(jī)材料,這對于保溫絕熱是有利的。從材料的結(jié)構(gòu)上看,當(dāng)材料的表觀密度降低、孔隙率增大,材料內(nèi)部的孔隙為大量封閉的微小孔時,材料的導(dǎo)熱系數(shù)是比較小的。對于泡沫塑料制品,要滿足保溫絕熱材料的要求其的表觀密度為16~4kg/m3。
適用范圍
混凝土表面增強(qiáng)劑必須施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面:
1、為了保證混凝土表面增強(qiáng)劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部,建議新施工水泥砂漿或混凝土表面(采用機(jī)器收光)經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護(hù)、完全干燥后再施工。當(dāng)然,某些混凝土表面增強(qiáng)劑為了節(jié)省材料和工期,在新施工地面完工24小時后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強(qiáng)度不夠、起灰起砂,可以使用混凝土表面增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化、防塵處理:處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加,不起灰不起砂,但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變,因此,也不會對原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷(如坑洞、裂縫等),必須采取修補(bǔ)或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強(qiáng):若配合機(jī)器打磨、拋光,這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強(qiáng)
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石英石板材中一旦加入鈣粉后,會對板材質(zhì)量有很大的影響。首先影響的就是板材的硬度,石英石板材硬度為莫氏硬度5級以上,低于5級很容易被刮花;再者就是耐酸堿性降低;還有就是耐高溫性能下降,如果板材與高溫物體接觸很容易使板材炸裂。如何辨別石英石板材中含有鈣粉呢?目前市面上的鈣粉也分為普通鈣粉和改良鈣粉,對于普通鈣粉的辨別其實方法很簡單,大家都知道,鈣與酸接觸會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。可使用草酸或家中的潔廁靈、食用醋都可以,滴在板材表面如果出現(xiàn)氣泡則說明板材中含有鈣粉。